[實用新型]一種新型高壓地下儲氣井

有效

• 申請號: 201220553497.6
• 申請日: 2012-10-26
• 公開（公告）號: CN202915039U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 賈春莉;王紅霞;張洪;王五開
• 申請（專利權）人: 石家莊安瑞科氣體機械有限公司
• 主分類號: F17C1/10
• 分類號: F17C1/10;F17C13/04
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 王苑祥

技術領域

本實用新型屬于壓縮天然氣儲氣裝備技術領域，涉及一種新型高壓地下儲氣井。

背景技術

儲氣井是埋地壓力容器，是按SY/T6535-2002《高壓氣地下儲氣井》石油天然氣行業標準設計，通過復雜的鉆進工藝建造儲氣井，將CNG儲存在地下100～250米深處，設計壽命為25年。儲氣井深埋地下數百米，無法對儲氣鋼瓶進行定期檢驗，無法實現實時監控，對它的運行情況看不見，摸不著。在許多加氣站已經出現泄漏、儲氣管爆裂、上升或下沉等現象，導致沖管事故，后果嚴重。

目前，儲氣井存在下列問題：

（1）儲氣鋼瓶排污采用底部端塞設置外部排污管路的方法，排污管路底部沿瓶體外部延伸到頂部與排污閥相連，該結構外部管線長，管路直徑小，泄漏點多，排污管路承受系統壓力，排污管路受外界不安全因素很多，且底部管路一旦泄漏介質，很難發現。

（2）固井質量難以保證

?由于天然氣管柱下端采用封頭密封，儲氣井在固定套管時，井筒套管與井壁之間間隙很窄，僅1.5～3.0cm，而井深為80～150?cm，采用灌注方法很難使水泥漿充滿下部井筒環形空間，形成部分空穴，井筒套管不能與井壁緊密固定。儲氣鋼瓶承受交變應力為0～25MPa，儲氣鋼瓶的變形必然使井筒套管與外層灌注的水泥漿開裂，形成環空間隙，不能約束井筒套管的拉伸變形或外力作用下的軸向位移。

（3）井筒套管承受應力腐蝕和電化學腐蝕

?地質的電解質，特別是鹽水等與儲氣容器的接觸，很容易產生應力腐蝕和電化學腐蝕，形成井筒套管內、外壁嚴重腐蝕，造成壁厚明顯減薄，伴隨著井筒套管的機械損傷及微裂紋，加速井筒套管的腐蝕疲勞破壞。

（4）儲氣井筒套管泄漏

儲氣井筒套管端部采用螺紋連接加密封膠密封，在高強交變應力及腐蝕情況下，容易造成天然氣泄漏。

（5）地層作用力對儲氣井的危害

洪災誘發的地層運移、流沙、滑坡的地質災害，都會對井筒套管造成強大的擠壓力，剪切力、推舉力，對儲氣井構成重大危害。

（6）儲氣井不能定期強檢

天然氣儲氣井存儲高壓、易燃、易爆的介質，儲氣鋼瓶深埋地下，不能定期檢驗和評判井筒套管的安全狀況，儲氣井的本質安全難以保證。

發明內容

本實用新型為了解決以上技術難題，設計了一種新型高壓地下儲氣井，為地面空間受限制的燃料加氣站提供了一種可以按不同功能分配、高效、安全、經濟、便于定期檢測的新型儲氣裝置。

本實用新型采用的技術方案是：一種新型高壓地下儲氣井，結構中包括井體、在井體底部設置的固井混凝土層、及套裝入井體內且與固井混凝土層形成儲瓶空間的井筒套管，關鍵在于：在井筒套管內設置有一組帶有閥門管件及獨立壓力表的儲氣鋼瓶，每個儲氣鋼瓶的瓶體內部設置有由瓶底延伸至瓶頂與排污閥相連的獨立的排污管道。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的儲氣鋼瓶的排污結構采用內部排污方式，通過系統壓力實現排污，沒有泄漏點，不受外界因素的影響，且瓶體底部不設置任何管路，排污管道與瓶體的頂部端塞采用可拆卸結構，當排污管道堵塞后可方便的實現拿出進行清理，簡單方便，易于操作。

儲氣井采用鋼筋混凝土水泥管作為井筒，井體底部的固井混凝土層與井筒固接形成一體結構，且在井體的頂部設置支撐蓋板，這樣，底部、頂部的支撐蓋板與井筒固定成一體，形成安全可靠的封閉式倉庫，有效地避免了儲氣鋼瓶承受應力腐蝕和電化學腐蝕的迫害危險。

儲氣鋼瓶底部不設置閥門管路，所有的閥門管件及壓力表、排污閥及排污管路全部布置在頂部密封的防水防污保護蓋內，有效地防止雨淋、風吹日曬，防止閥門管件遭受腐蝕，且便于操作檢修。

地下高壓儲氣瓶組為整體結構設計，可以方便的從地下倉庫內吊出地下，對每個鋼瓶進行檢驗，實現安全狀況的評判和定期檢驗。該結構避免了儲氣井中的儲氣鋼瓶深埋地下，不能定期檢驗的缺陷，實現了儲氣鋼瓶組的本質安全。

儲氣鋼瓶通過高壓管路、中壓管路、低壓管路布置完成不同的壓力分配，滿足加氣站采用率的要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1拆去防水防污保護蓋后的俯視圖。

附圖中，1是固井層，2是混凝土套管，3是儲氣鋼瓶，4是閥門管件，4-1是出氣管路，4-2是出氣球閥，4-3是安全閥，4-4是安全閥球閥，5是獨立壓力表，6是排污管道，7是排污閥，8是支撐蓋板，9是連接組件，10是防水防污保護蓋，11是井體，12是混凝土平臺。