[實(shí)用新型]一種導(dǎo)向梁的鉚焊工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220552714.X
• 申請(qǐng)日: 2012-10-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203018930U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆守勇;于永慶;邢伏祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K37/00
• 分類(lèi)號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 天津市鼎和專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 崔繼民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)向梁的鉚焊工裝。?

背景技術(shù)

導(dǎo)向梁是進(jìn)出口生產(chǎn)線(xiàn)輥道中的一個(gè)重要部件，起著支撐和導(dǎo)向的作用，整體設(shè)備中的撥料臂、主傳動(dòng)大軸以及導(dǎo)向裝置均與之相聯(lián)接，各部件之間具有密切的裝配關(guān)系。并且導(dǎo)向梁的空間尺寸復(fù)雜，制作精度要求高，制作難度較大。?

上述導(dǎo)向梁一般分兩種如圖1和圖2所示，區(qū)別為導(dǎo)向梁的上邊是否帶有開(kāi)口。目前，許多存在裝配關(guān)系的位置尺寸，都由機(jī)床加工而成，例如圖1中放大圖中的尺寸“A、B、C、D”等，這就要求在鉚焊過(guò)程中將這些空間尺寸偏差控制在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，否則會(huì)直接影響機(jī)加工，令加工無(wú)法順利的完成或者加工后由于偏差過(guò)大而導(dǎo)致無(wú)法裝配。采用常規(guī)的鉚焊制作工藝和方法，通過(guò)正常的制作公差計(jì)算和劃線(xiàn)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且很難滿(mǎn)足此工件結(jié)構(gòu)和尺寸的要求，因此需要設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉的工裝來(lái)輔助完成鉚焊制作過(guò)程。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、減少加工工序、提高加工效率，并可以保證工件精度要求的導(dǎo)向梁的鉚焊工裝。?

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)向梁的鉚焊工裝，包括限位梁，與限位梁連接的下部具有與導(dǎo)向梁中槽匹配的輪廓的限位塊，所述限位梁和限位塊上設(shè)有定位基準(zhǔn)塊。?

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案：?

所述限位梁與所述限位塊通過(guò)緊固件連接。?

所述定位基準(zhǔn)塊由條形板體制成。?

所述定位基準(zhǔn)塊焊接在所述限位梁和限位塊上。?

本實(shí)用新型相比傳統(tǒng)技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：?

1.本實(shí)用新型所述工裝為導(dǎo)向梁鉚焊提供了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)限位標(biāo)尺，通過(guò)工裝對(duì)導(dǎo)向梁各個(gè)組件進(jìn)行限位，可以有效保證導(dǎo)向梁上各組件的鉚焊精度，使導(dǎo)向梁各組件的鉚焊尺寸公差小于1mm，從而令導(dǎo)向梁能夠達(dá)到精度要求。?

2.本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用極為便捷，且相比傳統(tǒng)技術(shù)，在提高了焊接精度的同時(shí)減少了鉗工劃線(xiàn)工序，提高了加工效率。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。?

圖中：1、限位梁；2、主限位塊；2’、次限位塊；3、定位基準(zhǔn)塊；4、導(dǎo)向梁。?

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：?

請(qǐng)參閱圖1，一種導(dǎo)向梁的鉚焊工裝，包括限位梁1和限位塊，限位塊與限位梁1連接，限位塊的下部具有與導(dǎo)向梁4中槽匹配的輪廓，限位梁1和限位塊上設(shè)有定位基準(zhǔn)塊3，本實(shí)施例中，限位梁1的下平面上焊接若干定位基準(zhǔn)塊3，限位塊的下部輪廓上焊接若干定位基準(zhǔn)塊3，定位基準(zhǔn)塊3是限位塊上用于限制導(dǎo)向梁4上各組件位置的部分，上述定位基準(zhǔn)塊3由條形板體制成。?

本實(shí)施例中，限位梁1的端部連接主限位塊2，限位梁1上還通過(guò)螺栓組件可拆卸地連接若干與導(dǎo)向梁4的開(kāi)口匹配的次限位塊2’，通過(guò)拆裝次限位塊2’，可以令本實(shí)用新型適用于兩種不同的導(dǎo)向梁。?

本實(shí)用新型的使用方法：?

請(qǐng)參閱圖2，以帶開(kāi)口導(dǎo)向梁為例，在導(dǎo)向梁組對(duì)過(guò)程中，將工裝的限位梁平靠在導(dǎo)向梁的上面，按照工裝上基準(zhǔn)塊配合形成的定位尺寸組對(duì)導(dǎo)向梁的其它各部分。其中圖中顯示的A+和B+用于定位導(dǎo)向梁的尺寸A和B，圖中顯示的C’和D’用于定位向梁的尺寸C和D。?

上述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的功能性描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。?