[實用新型]雙軸滅茬旋耕機

有效

• 申請號: 201220551422.4
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN202918661U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 陳永昆;沈宇;劉文元;黃河;沈小虎
• 申請（專利權）人: 奇瑞重工股份有限公司
• 主分類號: A01B49/04
• 分類號: A01B49/04
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術領域

本實用新型涉及一種農業機械，具體地說，本實用新型涉及一種雙軸滅茬旋耕機。

背景技術

目前，市面上的旋耕機大多數都是單軸結構，在旋耕或秸桿還田作業時，一次滅茬很難符合滅茬要求，一般均需要連續作業兩遍以上，不僅效率低，效果差，而且還增加了旋耕機壓地的次數，容易造成土地板結，不利于農作物生產，直接影響到糧食產量。授權公告號為CN201504399的中國專利雖然公開了一種雙軸旋耕秸桿還田機，但該秸桿還田機還存在以下缺點：耕地不夠深，旋耕和滅茬效果不夠好。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可進行深地旋耕的且旋耕和滅茬效果較好的雙軸滅茬旋耕機。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：雙軸滅茬旋耕機，包括作為中間傳動箱的耙箱總成、框架總成、龍門式懸掛架總成、滅茬總成和刀輥總成，滅茬總成包括滅茬傳動軸和均勻安裝在滅茬傳動軸上的多組滅茬旋耕刀總成，滅茬傳動軸的兩端分別通過刀輥安裝座安裝在框架總成的前端；刀輥總成包括左刀輥傳動軸、右刀輥傳動軸、均勻安裝在刀輥傳動軸上的多組旋耕刀總成，刀輥傳動軸的兩端分別通過刀輥安裝座安裝在框架總成的后端，左、右刀輥傳動軸分別與耙箱總成的輸出端連接，左刀輥傳動軸并通過位于框架總成左側的齒輪傳動機構與滅茬傳動軸連接，將動力傳遞到滅茬傳動軸，刀輥總成的各旋耕刀的回轉直徑為500～650mm。

在所述框架總成的前端中部還安裝有破土刀。

本實用新型采用上述技術方案，與現有技術相比，本旋耕機具有滅茬總成和刀輥總成，其中刀輥總成安裝在后端，滅茬總成安裝在前端，使用時，滅茬總成先將所有秸桿等進行粉碎并壓在地上，刀輥總成再對地塊進行深度旋耕并對秸桿進行二次粉碎，因此，本旋耕機具備復式作業功能，只需作業一次就能滿足滅茬要求，無需連續作業兩遍以上，其效率較高，另外，由于刀輥總成的各旋耕刀的回轉直徑為500～650mm，因此可進行深地旋耕，旋耕和滅茬效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的雙軸滅茬旋耕機的結構示意圖；

上述圖中的標記均為：1、框架總成；2、耙箱總成；3、龍門式懸掛架總成；4、滅茬總成；5、刀輥總成；6、破土刀；7、側箱總成。?

具體實施方式

如圖1所示為本實用新型的一種雙軸滅茬旋耕機，其包括作為中間傳動箱的耙箱總成2、框架總成1、龍門式懸掛架總成3，該旋耕機還包括有滅茬總成4和刀輥總成5，滅茬總成4包括滅茬傳動軸和均勻安裝在滅茬傳動軸上的多組滅茬旋耕刀總成，滅茬傳動軸的兩端分別通過刀輥安裝座安裝在框架總成1的前端；刀輥總成5包括左刀輥傳動軸、右刀輥傳動軸、均勻安裝在刀輥傳動軸上的多組旋耕刀總成，左、右刀輥傳動軸的外端分別通過刀輥安裝座安裝在框架總成1的后端，左右刀輥傳動軸分別與中間的耙箱總成2的輸出端連接，左刀輥傳動軸并通過位于框架總成1左側的側箱總成7中的齒輪傳動機構與滅茬傳動軸連接，帶動前端的滅茬傳動軸轉動，這樣滅茬總成4的傳動方式直接用后端的刀輥傳動軸作為傳動源，耙箱總成2的動力通過齒輪傳動機構傳遞到前端的滅茬傳動軸上，這樣即保證了傳動效果又降低了制造成本。

刀輥總成的各旋耕刀的回轉直徑為一般取值為500～650mm，在此取為550mm，刀輥傳動軸的中部與耙箱總成2的輸出端連接，刀輥傳動軸的兩端分別通過刀輥安裝座安裝在框架總成1的前端上，本雙軸滅茬旋耕機在框架總成1前端的中部還安裝有破土刀6。與現有技術相比，本旋耕機具有滅茬總成4和刀輥總成5，其中刀輥總成5安裝在后端，滅茬總成4安裝在前端，滅茬總成4先將所有秸桿等進行粉碎并壓在地上，刀輥總成5再對地塊進行深度旋耕并對秸桿進行二次粉碎，因此，本旋耕機具備復式作業功能，只需作業一次就能滿足滅茬要求，無需連續作業兩遍以上，其效率較高，另外，由于刀輥總成5的各旋耕刀的回轉直徑為550mm，因此可進行深地旋耕，旋耕和滅茬效果好。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。