[實(shí)用新型]板材沖切裝置及使用該裝置的復(fù)合板生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220550730.5
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN202861093U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭新勝;劉存芳;馬潔霞
• 申請（專利權(quán)）人: 河南天豐節(jié)能板材科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/02
• 分類號(hào): B21D28/02;B21D19/04
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板材沖切裝置，同時(shí)還涉及使用該板材沖切裝置的復(fù)合板生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代的建筑領(lǐng)域中，普遍使用聚氨酯復(fù)合板作為墻板或屋面板裝飾；其生產(chǎn)過程是在聚氨酯復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線上完成，聚氨酯復(fù)合板由鋼板構(gòu)成的上下面層和聚氨酯泡沫構(gòu)成的夾心層復(fù)合而成，該復(fù)合板由于重量輕、保溫性能優(yōu)、隔音、阻燃等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑和工業(yè)廠房。目前在生產(chǎn)聚氨酯復(fù)合板的過程分為前后分布的線上加工和線下加工，在線上加工包括通過開卷機(jī)將鋼卷開卷以得到鋼板、在發(fā)泡成型機(jī)上完成的上下面層和夾心層的復(fù)合、在切割裝置上完成對復(fù)合后半成品復(fù)合板的切割，線下加工包括在復(fù)合板的面板上劃線、切割面板和聚氨酯泡沫、手工清除面板和泡沫、手工清除面板邊沿處的泡沫和手工折邊，這種工藝流程中，手工折邊和清除泡沫的操作均會(huì)延長復(fù)合板的生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)效率，并且復(fù)合板折邊的加工精度低，造成復(fù)合板成品廢品率高的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種在板材邊沿上沖切出供鋸片的鋸刃穿過的板材沖切裝置，同時(shí)還涉及使用該板材沖切裝置的復(fù)合板生產(chǎn)裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合板的折邊加工需要手工操作完成，且折邊過程中需要清除泡沫，以致復(fù)合板的生產(chǎn)周期長、加工精度低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型的板材沖切裝置的技術(shù)方案如下：

板材沖切裝置，包括上下延伸的支架、支架上下兩側(cè)相對設(shè)置的用于墊放在板材待切割部位下的墊塊和用于在板材的邊沿沖切出缺口的切刀，切刀沿上下方向?qū)蜓b配在支架上，并在墊塊上開設(shè)有用于供切刀伸入的避讓通道。

支架的下方設(shè)置有底座，支架有兩個(gè)，并對稱分布在底座的左右兩側(cè)，兩個(gè)支架之間具有用于供板材穿過的前后延伸的加工通道。

所述底座下方設(shè)置有前后方向延伸的導(dǎo)軌，底座沿前后方向?qū)蜓b配在導(dǎo)軌上。

所述支架上還裝設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)切刀動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸，驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸的缸體固定在支架上，驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸的推桿與切刀傳動(dòng)連接。

所述切刀具有用于在板材上沖切出供鋸片穿過的缺口的刀體，刀體具有比適配鋸片厚度大的寬度。

本實(shí)用新型的復(fù)合板生產(chǎn)裝置的技術(shù)方案如下：

復(fù)合板生產(chǎn)裝置，包括開卷機(jī)和發(fā)泡成型機(jī)，在開卷機(jī)和發(fā)泡成型機(jī)之間裝設(shè)有沿鋼板的走向依次布置的用于在面層待切割部位開設(shè)缺口的板材沖切裝置以及用于將面層邊沿彎折成企口的折邊輥輪，所述板材沖切裝置包括上下延伸的支架、支架上下兩側(cè)相對設(shè)置的用于墊放在板材待切割部位下的墊塊和用于在板材的待切割部位沖切出槽或孔的切刀，切刀沿上下方向?qū)蜓b配在支架上，并在墊塊上開設(shè)有用于供切刀伸入的避讓通道。

支架的下方設(shè)置有底座，支架有兩個(gè)，并對稱分布在底座的左右兩側(cè)，兩個(gè)支架之間具有用于供板材穿過的前后延伸的加工通道。

所述底座下方設(shè)置有前后方向延伸的導(dǎo)軌，底座沿前后方向?qū)蜓b配在導(dǎo)軌上。

所述支架上還裝設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)切刀動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸，驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸的缸體固定在支架上，驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸的推桿與切刀傳動(dòng)連接。

所述切刀具有用于在板材上沖切出供鋸片穿過的缺口的刀體，刀體具有比適配鋸片厚度大的寬度。

本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的線下加工中的折邊工序移至線上加工中，即在開卷機(jī)和發(fā)泡成型機(jī)之間沿鋼板走向依次裝設(shè)有板材沖切裝置和折邊輥輪，通過板材沖切裝置將面層待切割部位開設(shè)出缺口，通過折邊輥輪將面層邊沿彎折成預(yù)定的企口形狀，從而在發(fā)泡成型機(jī)上完成發(fā)泡成型工序后，復(fù)合板已經(jīng)具有了企口，并在復(fù)合板待切割部位有板材沖切機(jī)沖切出的缺口，之后切割鋸就能順著缺口對復(fù)合板實(shí)施切割，并由于在切割過程中，缺口會(huì)避免鋸片與復(fù)合板企口的接觸，從而避免了鋸片拉動(dòng)企口變形，可直接應(yīng)用切割裝置將復(fù)合板切割成需要的尺寸要求，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合板的折邊加工需要手工操作完成，且折邊過程中需要清除泡沫，以致復(fù)合板的生產(chǎn)周期長、加工精度低的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1A-A向剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的流程示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的標(biāo)記后鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的沖切后鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的折邊后鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的B-B處斷面圖；