[實用新型]一種棒材生產線入口滾動導衛的裝置

有效

• 申請號: 201220550648.2
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN202963048U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 王劍勇;李志民;左紅霞
• 申請（專利權）人: 西安盛日機電科技有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 西安西交通盛知識產權代理有限責任公司 61217
• 代理人: 陳翠蘭

技術領域

本實用新型涉及一種適用于鋼鐵廠優化棒材生產線滾動導衛設備，特別是一種棒材生產線入口滾動導衛的裝置。

背景技術

鋼鐵公司棒材和高速線材生產線的軋機入口滾動導衛，其有導輥帶孔型，導衛離軋輥中心線間距有200mm到300mm，兩導輥之間開口度調節難度大等缺點。其有導輥帶孔型缺陷，當長方形軋件進入軋機變成方軋件時，其導衛不能正確夾持，軋件會發生扭轉；其導衛離軋輥中心線間距太大的缺陷，導致軋件走向不平穩，發生嚴重抖動現象，尤其是紅鋼頭部最易飄移，發生堆鋼事故；其開口度調節困難缺陷，導致操作難度大，影響軋線作業率，導致產量低。

現有棒材生產線設計100萬噸/年，高速線材生產線設計80萬噸/年，產量、質量、安全、環保等要求高，必須使用新型滾動導衛，其型號有RE200WA、RE185WA、RE140B、RE110AB、RE90B、RE75AB等，避免嚴重影響軋制節奏事故發生，也不需頻繁更換導衛和軋輥而導致生產成本超過預期。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題和不足，本實用新型的目的在于提供一種棒材生產線入口滾動導衛的裝置，將帶孔型導輥改為無孔型導輥，從而，有利于無孔型軋制，可使軋制生產線作業率高，產量高。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的：

一種棒材生產線入口滾動導衛的裝置，包括底板，及安裝在底板上的盒體，所述盒體上設置有一對支撐臂，盒體的另一端設置有入口夾板，所述盒體上設置有通過導輥軸連接的導輥。

本實用新型進一步的特征在于：

所述設置在盒體上的一對支撐臂包括左支撐臂和右支撐臂，且支撐臂通過調整螺母調整調整軸將一對支撐臂沿盒體的對中定位；且一對支撐臂通過對中螺母固定。

所述沿盒體的腔體口設置有入口夾板，盒體的側壁上設置有銷軸，銷軸上套有軸套。

所述導輥由輥身、輥端面、輥身中的滾軸孔以及滾軸孔兩端的軸承孔構成。

本實用新型具有下述特點：

通過優化改進軋機滾動導衛裝置，保證了紅鋼順利通過軋機，避免了軋件纏輥、軋件沖出軋機、軋件沖出口導衛等堆鋼事故重復發生，從而有效的保證軋線高作業率和高產量，并減少軋線生產成本。

使用此裝置后，提高了軋鋼車間生產產量，棒材生產線年產量可以達到100萬噸/年，高速線材生產線年產量可以達到80萬噸/年；改善了產品質量，高檔次產品避免了軋件劃傷、掉肉等缺陷產生；降低了生產成本，噸鋼大約減少15元/噸。既提高了軋制作業率，又提高了導衛使用壽命，又節約軋制成本，為企業增加了市場競爭力。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的側視圖。

圖4為導輥結構示意圖。

圖中：1、盒體；2、底板；3、支撐臂；3-1、左支撐臂；3-2、右支撐臂；4、導輥；4-1、輥身；4-2、滾軸孔；4-3、軸承孔；4-4、輥端面；5、導輥軸；6、入口夾板；7、調整軸；8、調整螺母；9、對中螺母；10、銷軸；11、軸套。

具體實施方式

本實施例的結構如圖1所示，一種棒材生產線入口滾動導衛的裝置，包括底板2，及安裝在底板2上的盒體1，盒體1上設置有一對支撐臂3，盒體1的另一端設置有入口夾板6，盒體1上設置有通過導輥軸5連接的導輥4。

如圖2所示，設置在盒體1上的一對支撐臂3包括左支撐臂3-1和右支撐臂3-2，且支撐臂3通過調整螺母8調整調整軸7將一對支撐臂3沿盒體1對中定位。且一對支撐臂3通過對中螺母9固定。

如圖3所示，為棒材生產線入口滾動導衛的裝置側視圖，沿盒體1的腔體口設置有入口夾板6，盒體1的側壁上設置有銷軸10，銷軸10上套有軸套11。

如圖4所示，導輥由輥身4-1、輥端面4-4、輥身4-1中的滾軸孔4-2以及滾軸孔4-2兩端的軸承孔4-3構成。