[實(shí)用新型]懸臂式煤粉取樣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220550605.4
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN202916126U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸昕;黃燕萍
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市華通電力設(shè)備有限公司
• 主分類號: G01N1/14
• 分類號: G01N1/14
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種懸臂式煤粉取樣裝置，具體的說是用于煤粉取樣檢測的。

背景技術(shù)

在磨煤機(jī)日常運(yùn)行中，磨煤機(jī)研磨件的磨損、煤種、塊度的變化，會導(dǎo)致煤粉細(xì)度產(chǎn)生較大的變化，直接影響到鍋爐燃燒效率。因此需要定期對煤粉細(xì)度取樣檢測，當(dāng)煤粉細(xì)度超過設(shè)計(jì)值時(shí)，及時(shí)調(diào)整、更換磨煤機(jī)研磨件或調(diào)整分離器折向門開度，以實(shí)現(xiàn)煤粉細(xì)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

因此需要一種煤粉取樣裝置，能夠定期對煤粉細(xì)度取樣檢測。所取樣品是否真實(shí)，具有代表性，這是煤粉取樣裝置的關(guān)鍵所在。以前的煤粉取樣裝置將取樣點(diǎn)設(shè)在旋風(fēng)除塵器下降管上，取出的煤粉不具代表性，影響到了取樣檢測的準(zhǔn)確性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種懸臂式煤粉取樣裝置，能夠用于煤粉多點(diǎn)取樣，取樣準(zhǔn)確。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，懸臂式煤粉取樣裝置包括取樣管、罩殼、三通接頭、彎接頭、吹掃閥、第一直接頭、射氣抽氣器、第二直接頭、調(diào)壓閥、第三直接頭、空氣閥、取樣閥、第四直接頭、旋風(fēng)分離器、第五直接頭、取樣瓶、轉(zhuǎn)軸、石墨盤根、轉(zhuǎn)軸座、第六直接頭和套管，套管一端連接取樣閥，取樣閥通過第四直接頭連接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器下端連接取樣瓶，其特征是：罩殼一端固定轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座內(nèi)安裝石墨盤根，石墨盤根內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸。罩殼一端固定套管。三通接頭一端與轉(zhuǎn)軸焊接連接，另一端通過第六直接頭與套管連接。所述三通接頭的一端與取樣管焊接。旋風(fēng)分離器上端通過第五直接頭連接射氣抽氣器，射氣抽氣器通過第一直接頭連接吹掃閥。所述吹掃閥通過彎接頭連接罩殼。所述射氣抽氣器通過第二直接頭連接調(diào)壓閥，調(diào)壓閥通過第三直接頭連接空氣閥。

所述轉(zhuǎn)軸上連接取樣操作桿。

所述取樣管上設(shè)有多個(gè)取樣孔。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；能夠用于煤粉多點(diǎn)取樣，取樣準(zhǔn)確；密封性好，不會對環(huán)境造成污染；取樣管能夠內(nèi)收，不易磨損，使用壽命長；不容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖2為本實(shí)用新型主視圖。

圖3為本實(shí)用新型俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-取樣管、2-罩殼、3-三通接頭、4-取樣操作桿、5-彎接頭、6-吹掃閥、7-第一直接頭、8-射氣抽氣器、9-第二直接頭、10-調(diào)壓閥、11-第三直接頭、12-空氣閥、13-取樣閥、14-第四直接頭、15-旋風(fēng)分離器、16-第五直接頭、17-取樣瓶、18-轉(zhuǎn)軸、19-石墨盤根、20-轉(zhuǎn)軸座、21-第六直接頭、22-套管。

具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~3所示，本實(shí)用新型主要包括取樣管1、罩殼2、三通接頭3、彎接頭5、吹掃閥6、第一直接頭7、射氣抽氣器8、第二直接頭9、調(diào)壓閥10、第三直接頭11、空氣閥12、取樣閥13、第四直接頭14、旋風(fēng)分離器15、第五直接頭16、取樣瓶17、轉(zhuǎn)軸18、石墨盤根19、轉(zhuǎn)軸座20、第六直接頭21和套管22。

罩殼2一端固定轉(zhuǎn)軸座20，轉(zhuǎn)軸座20內(nèi)安裝石墨盤根19，石墨盤根19內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸18。所述轉(zhuǎn)軸18上連接取樣操作桿4。

????罩殼2一端固定套管22。三通接頭3一端與轉(zhuǎn)軸18焊接連接，另一端通過第六直接頭21與套管22連接。所述三通接頭3的一端與取樣管1焊接，取樣管1上設(shè)有多個(gè)取樣孔，能夠?qū)γ悍蹥饬鬟M(jìn)行多點(diǎn)取樣。

套管22一端連接取樣閥13，取樣閥13通過第四直接頭14連接旋風(fēng)分離器15。旋風(fēng)分離器15下端連接取樣瓶17。

旋風(fēng)分離器15上端通過第五直接頭16連接射氣抽氣器8，射氣抽氣器8通過第一直接頭7連接吹掃閥6。吹掃閥6用于通入壓縮空氣對取樣管進(jìn)行吹掃，防止堵塞。所述吹掃閥6通過彎接頭5連接罩殼2。所述射氣抽氣器8通過第二直接頭9連接調(diào)壓閥10，調(diào)壓閥10通過第三直接頭11連接空氣閥12。調(diào)壓閥10用于調(diào)整壓縮空氣的氣壓。

本實(shí)用新型是利用負(fù)壓抽吸和旋風(fēng)分離原理將氣粉混合物從煤粉管道中抽吸出來，并進(jìn)行固氣分離而研制成功的。取樣過程中，通過轉(zhuǎn)動取樣操作桿4展開取樣管1，使得取樣管1伸入煤粉管道中。此時(shí)，開啟所有閥門，壓縮空氣從空氣閥12中經(jīng)過調(diào)壓閥10進(jìn)入射氣抽氣器8。因?yàn)樯淞髯饔帽厝粚?dǎo)致旋風(fēng)分離器15、取樣管1、取樣瓶17內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，促使煤粉管道中的氣粉混合物沿取樣管1進(jìn)入，氣粉混合物在旋風(fēng)分離器15中進(jìn)行固氣分離，分離出的煤粉落入旋風(fēng)分離器15下面的取樣瓶17中，氣體則被壓縮空氣抽吸重新送入煤粉管道中，整個(gè)操作過程對工作場所不產(chǎn)生污染。取樣前對通過調(diào)壓閥對壓縮空氣進(jìn)行調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)等速取樣，使取出的煤粉樣品具有代表性。不取樣時(shí)，取樣管1能夠收在罩殼2中，防止被磨損。