[實(shí)用新型]自流式超聲電極化油裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220550331.9 | 申請日: | 2012-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN202900459U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖業(yè)崢 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北華海節(jié)龍貿(mào)易有限公司 |
| 主分類號: | F02M27/08 | 分類號: | F02M27/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自流 超聲 極化 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種通過超聲電極進(jìn)行粉碎細(xì)化的裝置,適用于化妝品、自來水、食品、燃油等工業(yè)領(lǐng)域中進(jìn)行粉碎細(xì)化加工,特別涉及可快速粉碎細(xì)化燃油的自流式超聲電極化油裝置。
背景技術(shù)
航運(yùn)公司的成本控制過程中,油消耗占據(jù)了航運(yùn)成本的60%以上,特別是一些用柴油機(jī)的航運(yùn)公司油消耗占比更大,由于重油的差價(jià)和輕油相比差距在50%-70%之間,考慮到節(jié)省運(yùn)營成本,很多航運(yùn)公司將發(fā)動機(jī)燒柴油的改為燒重油。
而柴油發(fā)動機(jī)和重油發(fā)動機(jī)的結(jié)構(gòu)有所不同,航運(yùn)公司一般采取了用重油發(fā)動機(jī)配套的設(shè)備來使用。由于重油中含有很多水分和雜質(zhì),現(xiàn)有技術(shù)中一般采用分油機(jī)進(jìn)行分離,而現(xiàn)有的分油機(jī)只能將重油中的水份雜質(zhì)分離出來,而粘度很大的油隨之進(jìn)入發(fā)動機(jī)燃燒,由于粘度過大,重油通常不能充分燃燒,造成機(jī)械磨損過大,煙及二氧化碳排量也十分大,分油機(jī)分出來的油渣等雜物也要清洗,而且分油機(jī)分離重油的時(shí)候,油又需要加很高的溫度(110℃-130℃之間),隨之而來機(jī)艙的溫度高達(dá)80℃左右,人很難適應(yīng)在這種環(huán)境里工作。雖然在油價(jià)上節(jié)約了成本,但增加了船員的勞動強(qiáng)度和工作環(huán)境的惡化性,增加了機(jī)械的維修保養(yǎng)費(fèi)用,往往計(jì)算下來,所節(jié)約的油費(fèi)所剩無幾,得不償失。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述缺陷,提供一種能夠粉碎細(xì)化重油的自流式超聲電極化油裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種自流式超聲電極化油裝置,包括油箱,所述油箱的輸出管道連接有超聲波粉碎器,所述超聲波粉碎器入口高度低于油箱出口高度,所述超聲波粉碎器連接有超聲波發(fā)生器,所述超聲波發(fā)生器連接有電控制器。
在上述技術(shù)方案中,所述超聲波粉碎器和超聲波發(fā)生器均設(shè)有一個(gè)或多個(gè)。
本實(shí)用新型的原理為:燃料油由若干個(gè)碳?xì)浠衔铮–-H)鏈構(gòu)成,汽油[R-CH/CH2]中的碳?xì)浠衔镦湠?-8個(gè),柴油[R-CH/CH2]?中的碳?xì)浠衔镦湠?3-16個(gè),重油[R-CH/CH2]?中的碳?xì)浠衔镦湠?8-20個(gè),燃料燃燒時(shí)與空氣中的氧氣(O2)相結(jié)合發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒,碳?xì)浠衔镦溤蕉?,氧化能力越低,也就燃燒能力越低,熱效能低,采用本?shí)用新型的裝置,將油箱中的油設(shè)置于較高位置,在自身重力的作用下,流入到超聲波粉碎器中,超聲波粉碎器發(fā)出數(shù)十千赫茲的超聲波侵入油液中,使油液的分子分離,成分不同的分子相互結(jié)合并催化,充分粉碎固態(tài)結(jié)合體,將粒子結(jié)晶粉碎細(xì)化,粉碎充分,效果好,同時(shí)使油成分和水相結(jié)合,油液分子碰撞引起的研磨及拋光,細(xì)化效果好。
本實(shí)用新型提供的自流式超聲電極化油裝置粉碎細(xì)化充分,可使油液與氧氣充分結(jié)合發(fā)生氧化反應(yīng),燃燒充分,節(jié)約了燃料,降低了污染物的排放,環(huán)保節(jié)能;本實(shí)用新型應(yīng)用于其它粉碎細(xì)化的領(lǐng)域也具有很好的效果。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-油箱;2-輸出管道;3-超聲波粉碎器;4-超聲波發(fā)生器;5-電控制器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
如圖1所示的自流式超聲電極化油裝置,包括油箱1,油箱1的輸出管道2連接有超聲波粉碎器3,超聲波粉碎器3入口高度低于油箱1出口高度,超聲波粉碎器3連接有超聲波發(fā)生器4,超聲波發(fā)生器4連接有電控制器5,其中,超聲波粉碎器3和超聲波發(fā)生器4均設(shè)有一個(gè)或多個(gè)。
其工作過程為,由于油箱1出口高度高于超聲波粉碎器3入口高度,油箱1中的燃油在自身重力的作用下,進(jìn)入到超聲波粉碎器3中,由電控制器5開啟超聲波發(fā)生器4開始工作,超聲波發(fā)生器4控制超聲波粉碎器3發(fā)出數(shù)十千赫茲的超聲波侵入油液中,使油液的分子分離。在超聲波粉碎器3中加入了空氣,(也可以不加入空氣)使空氣和燃油混合,燃油松動,超聲波粉碎器3更好地將燃油粉碎成納米化微小顆粒,由于超聲波粉碎器3工作頻率很高,每秒約二萬次振動,超聲波粉碎器3很容易發(fā)熱,設(shè)置兩組超聲波粉碎器3和超聲波發(fā)生器4,在電控制器5的自動控制作用下,兩組超聲波粉碎器3和超聲波發(fā)生器4交替使用,每組工作3-7分鐘后自動切換,這樣就保證了超聲波粉碎器3和超聲波發(fā)生器4連續(xù)工作的有效性和可靠性。
由于本實(shí)用新型具有很好的微粒粉碎細(xì)化作用,其細(xì)化效果可達(dá)到納米級別,可應(yīng)用于其它領(lǐng)域,如化妝品、自來水、食品、燃油等工業(yè)領(lǐng)域中進(jìn)行粉碎細(xì)化加工。
本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
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