[實用新型]大斜度井空心抽油桿自動扶正裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220550249.6
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN202900073U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 杜勇;賈耀勤;鄒群;萬德鑫;林志彬;段志剛;徐華靜;王春蕾;崔寶東
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司樁西采油廠
• 主分類號: E21B17/10
• 分類號: E21B17/10
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢熑喂?37107
• 代理人: 周京蘭

技術領域

???本實用新型屬于石油工業(yè)采油井的井下輔助采油設備，特別是大斜度井空心抽油桿自動扶正裝置，在大斜度井稠油冷采和蒸汽吞吐后期產(chǎn)出液摻降粘劑工藝中使用，輔助原油的舉升。

背景技術

目前油田應用降粘劑的降粘率一般在90％以上，通過對稠油井產(chǎn)出液摻入一定量的降粘劑，稠油的粘度可降至120-300mpa.s。因此摻降粘劑協(xié)助有桿泵舉升是礦場中常用的稠油冷采和蒸汽吞吐后期舉升的方式。常用的摻藥方式有二種：環(huán)空泵下?lián)剿幒涂招某橛蜅U泵上摻藥。而環(huán)空泵下?lián)剿幋嬖谒幰河昧看螅讐阂好嬉约坝绊憚右好鏈y試等問題。空心抽油桿泵上摻藥工作原理是高溫降粘劑溶液經(jīng)過井口高壓軟管、三通進入空心抽油桿后經(jīng)單流閥、篩管進入油管，與泵內(nèi)原油混合后形成水包油乳化液，其相比環(huán)空泵上摻藥方式具有用量少、熱效率高和能夠準確測量動液面等優(yōu)點。但是在大斜度井實施該工藝，空心抽油桿的扶正是一大難點，解決不好，極易造成空心抽油桿磨損而發(fā)生斷脫的事故。常規(guī)抽油桿扶正器利用扶正體與油管之間的滑動摩擦替代抽油桿與油管之間的滑動摩擦，通過消耗扶正塊來保護桿柱。現(xiàn)場需要一種能夠?qū)Υ笮倍染M行空心抽油桿扶正，延長檢泵周期的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供大斜度井空心抽油桿自動扶正裝置，對在大斜度井實施空心抽油桿泵上摻降粘劑的油井，對空心抽油桿柱進行有效扶正，克服現(xiàn)有泵下?lián)浇嫡硠┐嬖诘乃巹┯昧看蠛透g套管的缺陷，提高降粘劑的使用效率，減少因偏磨發(fā)生桿斷的機率，延長檢泵周期。??

采用本技術解決方案可達上述目的：大斜度井空心抽油桿自動扶正裝置包括扶正塊，扶正基體安裝在空心抽油桿短節(jié)的外面，其扶正基體與扶正塊之間裝有彈簧，鎖緊環(huán)將扶正基體和扶正塊的兩端固定。空心抽油桿短節(jié)連接在空心抽油桿桿柱中，扶正塊支撐在油管內(nèi)壁上。

本實用新型與現(xiàn)有的抽油桿扶正裝置相比具有以下顯著的效果：本裝置是將經(jīng)過特殊處理的空心抽油桿短節(jié)與扶正基體內(nèi)腔形成的摩擦副做為滑動摩擦副，該滑動摩擦副摩擦系數(shù)低。同時利用裝置中的彈簧增加扶正塊與油管的正壓力，確保扶正塊與油管不發(fā)生相對運動，減小扶正塊的磨損，起到扶正空心抽油桿柱和延長本裝置使用壽命的目的。具體體現(xiàn)在：

1、本裝置形成兩個摩擦副，分別是空心抽油桿短節(jié)與扶正基體內(nèi)腔之間的滑動摩擦副和扶正塊與油管之間的摩擦副。

2、空心抽油桿短節(jié)的桿體外表面經(jīng)過精磨處理，其長度要略大于抽油機沖程的長度。在整個上下抽汲過程中，本裝置中的扶正塊不會接觸到空心抽油桿短節(jié)兩端的接箍，不會發(fā)生移動。

3、空心抽油桿短節(jié)與扶正基體內(nèi)部的減磨環(huán)接觸，保證兩者的摩擦系數(shù)小，降低扶正基體產(chǎn)生的摩擦載荷，同時延長本裝置的使用壽命。

4、本實用新型可以輔助實現(xiàn)大斜度井泵上摻藥的工藝目的，提高原油的采收率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型A-A向的結構示意圖。

圖3是扶正基體裝配前的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例對本實用新型做進一步的詳述：參見圖1，大斜度井空心抽油桿自動扶正裝置包括扶正塊4，扶正基體3安裝在空心抽油桿短節(jié)1的外面，其扶正基體3與扶正塊4之間裝有彈簧5，鎖緊環(huán)2將扶正基體3和扶正塊4的兩端固定。扶正基體3是兩個對合的半圓體，見圖3，半圓體兩端設有外凸臺肩，在其外凸臺肩的內(nèi)弧面裝有減磨環(huán)6，在半圓體中部設有彈簧安裝凹槽。扶正塊4兩端均設有連接臺階，在其連接臺階上設有螺紋，該螺紋與鎖緊環(huán)2連接；在扶正塊4內(nèi)側(cè)設有彈簧安裝凹槽，該彈簧安裝凹槽與扶正基體3上彈簧安裝凹槽對應設置，其內(nèi)安裝彈簧5，見圖2。扶正塊4軸向安裝在扶正基體3上，至少安裝三塊。空心抽油桿短節(jié)1的長度設定在5m--6m之間，大于抽油機沖程的長度。本裝置利用鎖緊環(huán)2將扶正塊4和扶正基體3固定在一起。通過空心抽油桿短節(jié)1的上下絲扣將本裝置與普通空心抽油桿聯(lián)接在一起，下入到井下。現(xiàn)場應用中，其安裝位置可根據(jù)井筒舉升優(yōu)化設計軟件的計算結果而定，可安裝多套或者一套本實用新型。

在抽油桿抽汲過程中，扶正塊4在彈簧5的作用下支撐在油管7的內(nèi)壁上，使本裝置相對油管7的內(nèi)壁不動，空心抽油桿短節(jié)1與減磨環(huán)6接觸，在扶正基體3的內(nèi)腔中做上下運動，確保空心抽油桿桿柱處于油管7的中心，防止管桿偏磨。減磨環(huán)6內(nèi)圓面和空心抽油桿短節(jié)1表面均用拋光和防腐處理，它們之間的摩擦系數(shù)減小，其耐磨性能大大提高。由于扶正基體3內(nèi)腔與空心抽油桿短節(jié)1的桿體之間設計了合適的配合間隙，在本裝置的工作中不會發(fā)生卡死滑不動的現(xiàn)象。空心抽油桿短節(jié)1的長度略大于抽油機沖程的長度，在空心抽油桿柱的上、下沖程中，空心抽油桿短節(jié)1兩端始終不會接觸到扶正塊4，避免帶動扶正塊4運動。井筒內(nèi)液流經(jīng)過扶正塊4之間的過流槽，向上流動到地面。而地面摻入的藥劑可通過空心抽油桿短節(jié)1和空心抽油桿柱的內(nèi)腔，從底部循環(huán)到空心抽油桿柱和油管7之間的環(huán)空，與產(chǎn)出液在其中進行有效地混合，舉升到地面。