[實用新型]一種高效廢氣凈化回收控制系統有效
| 申請號: | 201220549350.X | 申請日: | 2012-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN202823135U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 吳建國 | 申請(專利權)人: | 無錫天惠塑機有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/75 | 分類號: | B01D53/75;B01D5/00;B01D53/86 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 劉洪京 |
| 地址: | 214142 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 廢氣 凈化 回收 控制系統 | ||
技術領域
本實用新型是一種廢氣凈化回收控制系統,適用于高耗能企業進行廢氣凈化回收,特別適用于煤電領域。
背景技術
煤電領域的廢氣處理一直是影響企業生產的重要環節,由于排氣量大,回收和凈化都很困難,成本高。
針對上述問題,申請人在同日申請了《一種高效廢氣凈化回收裝置》的整機結構,針對廢氣凈化回收控制系統的整機結構進行了獨特的設計和創新,可以將空氣凈化回收的效果達到98%以上。該技術方案中,申請人增加了三元催化器,并且通過冷卻后的廢氣對三元催化器進行降溫。在使用的過程中,申請人發現,由于三元催化器只有在特定的溫度區間內才能更好的發揮作用,一旦高于一定的溫度,三元催化器將會失去處理效果。而如果溫度過低,三元催化器則不能很好的發揮作用。所以基于上述問題,需要對三元催化器的工作溫度進行檢測和控制。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種對燃煤產生的廢氣進行高效凈化回收的廢氣凈化回收裝置的控制系統。
本實用新型的目的通過以下技術方案來具體實現:
一種高效廢氣凈化回收控制系統,包括進氣道、導氣裝置、低溫等離子體反應器、深冷凝結器、排氣道和光催化反應器,所述進氣道與導氣裝置的進氣口連接,所述導氣裝置的排氣口與低溫等離子體反應器連接,所述低溫等離子反應器與深冷凝結器連接,所述深冷凝結器與排氣道連接,所述排氣道的出口位置與所述光催化反應器連接,在所述排氣道上設有回流管道,所述回流管道連接到進氣道上,在所述進氣道上設有三元催化器,所述回流管道連接到所述三元催化器上。
本技術方案的創新設計是,在所述回流管道上設有電控閥門和空氣泵,在所述三元催化器上設有溫度傳感器,所述溫度傳感器、電控閥門和空氣泵的電控開關分別連接到電控模塊上。
通過對溫度傳感器的感應溫度的判斷,由所述電控模塊將相應的控制信號發送給電控閥門和空氣泵的電控開關,進而實現電控閥門的開閉以及空氣泵的運轉或停歇,以此保證所述三元催化器的溫度處于最佳的工作溫度狀態。
本實用新型所述高效廢氣凈化回收控制系統,通過在回流管道上增加電控閥門和空氣泵,以及在三元催化器上設置的溫度傳感器,實現對三元催化器工作溫度的控制,這樣就實現了三元催化器永遠處于最佳的工作狀態,保證整個設備處于良好的運轉狀態。
而當不需要三元催化器進行工作時,可以通過空氣泵對進氣道上的氣體溫度進行控制,保證整個設備高效的運轉。
附圖說明
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型實施例所述廢氣凈化回收控制系統的結構圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型實施例所述廢氣凈化回收控制系統,包括進氣道1、導氣裝置2、低溫等離子體反應器3、深冷凝結器4、排氣道5和光催化反應器6,所述進氣道1與導氣裝置2的進氣口連接,所述導氣裝置2的排氣口與低溫等離子體反應器3連接,所述低溫等離子反應器3與深冷凝結器4連接,所述深冷凝結器4與排氣道5連接,所述排氣道5的出口位置與所述光催化反應器6連接,在所述排氣道5上設有回流管道7,所述回流管道7連接到進氣道1上,在所述進氣道1上設有三元催化器8,所述回流管道7連接到所述三元催化器8上。
本技術方案的創新設計是,在所述回流管道7上設有電控閥門12和空氣泵11,在所述三元催化器8上設有溫度傳感器9,所述溫度傳感器、電控閥門和空氣泵的電控開關分別連接到電控模塊上10。
通過對溫度傳感器的感應溫度的判斷,由所述電控模塊10將相應的控制信號發送給電控閥門和空氣泵的電控開關,進而實現電控閥門的開閉以及空氣泵的運轉或停歇,以此保證所述三元催化器的溫度處于最佳的工作溫度狀態。
本實用新型所述高效廢氣凈化回收控制系統,通過在回流管道上增加電控閥門和空氣泵,以及在三元催化器上設置的溫度傳感器,實現對三元催化器工作溫度的控制,這樣就實現了三元催化器永遠處于最佳的工作狀態,保證整個設備處于良好的運轉狀態。
而當不需要三元催化器進行工作時,可以通過空氣泵對進氣道上的氣體溫度進行控制,保證整個設備高效的運轉。
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