[實用新型]抽芯自鎖機構

有效

• 申請號: 201220549333.6
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN202911097U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 王香勝;王磊磊
• 申請（專利權）人: 青島海信模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具，尤其是與注塑模具的抽芯部分有關。

背景技術

塑料注塑模具中，涉及的塑件產品，經常伴隨著各種復雜的結構，導致模具不能正常出模。在模具上實現的方法通常用斜頂、滑塊、抽芯等機構來實現塑件產品的正常脫出。實現這些機構往往導致整套模具變的較為復雜。

因此，有必要對現有技術中注塑模具的抽芯部分進行改進。

實用新型內容

本實用新型的任務在于解決現有技術中注塑模具抽芯部分存在的技術缺陷，提供一種抽芯自鎖機構。

其技術解決方案是：

一種抽芯自鎖機構，包括抽芯、抽芯撥塊和抽芯驅動裝置，抽芯驅動裝置與抽芯撥塊連接，抽芯撥塊與抽芯進行配合，抽芯撥塊與抽芯之間的運動方向相互垂直；上述抽芯置于抽芯T型槽內，抽芯T型槽的頂端面為平整面，抽芯撥塊包括撥塊楔形頭和撥塊直段，撥塊直段的底端面為平整面；在合模過程中，抽芯驅動裝置推動抽芯撥塊向前運動，通過抽芯撥塊迫使抽芯作出相應運動，直至撥塊直段開始進抵抽芯T型槽的頂端面，此時撥塊直段的底端面開始與抽芯T型槽的頂端面相接觸并形成鎖緊面，抽芯剛好到達設定行程并停止運動，抽芯驅動裝置繼續推動抽芯撥塊前行，鎖緊面也隨之增大，直到抽芯撥塊到達設定位置時停止；開模過程與上述合模過程正相反。

上述抽芯驅動裝置為液壓缸或氣缸或機械驅動裝置。

上述抽芯撥塊設置有鎖緊塊，鎖緊塊嵌入抽芯撥塊的頂端面。

在上述抽芯撥塊與抽芯、抽芯T型槽之間的相對運動面上嵌入有耐磨塊。

上述撥塊楔形頭與抽芯T型槽的頂端面之間的夾角小于等于30°。

上述抽芯T型槽的抽芯導入斜面的寬度為整個抽芯T型槽寬度的1／4～1／3。

上述抽芯導入斜面設置有圓角過渡部。

上述抽芯的設定行程小于等于15mm。

上述撥塊楔形頭和撥塊直段之間在底部設置有過渡部位，過渡部位與抽芯T型槽的頂端面之間留有0.5mm的逼空間隙。

本實用新型具有以下有益技術效果：

本實用新型可使現有很復雜的注塑模具抽芯機構變的較為簡單、可靠，能大大降低注塑模具的加工難度和制作成本。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作更進一步說明：

圖為本實用新型一種實施方式的結構原理示意圖。

具體實施方式

結合附圖，一種抽芯自鎖機構，包括抽芯1、抽芯撥塊2和抽芯驅動裝置3。上述抽芯驅動裝置優選液壓缸（油缸），可使用行程開關機構4控制其動程，抽芯驅動裝置與抽芯撥塊連接，抽芯撥塊與抽芯進行配合即通過抽芯撥塊推動或釋放抽芯以使其作出相應運動，抽芯撥塊與抽芯之間的運動方向相互垂直。上述抽芯置于抽芯T型槽內，抽芯T型槽的頂端面為平整面，抽芯撥塊包括撥塊楔形頭和撥塊直段，撥塊直段的底端面為平整面。在合模過程中，抽芯驅動裝置推動抽芯撥塊向前運動，通過抽芯撥塊迫使抽芯作出相應運動，直至撥塊直段開始進抵抽芯T型槽的頂端面，此時撥塊直段的底端面開始與抽芯T型槽的頂端面相接觸并形成鎖緊面6，抽芯剛好到達設定行程并停止運動，抽芯驅動裝置繼續推動抽芯撥塊前行，鎖緊面也隨之增大，直到抽芯撥塊到達設定位置時停止。開模過程與上述合模過程正相反。

優選地，上述抽芯撥塊的頂端面可設置有鎖緊塊5。鎖緊塊可以作出調整，以不使抽芯撥塊懸空為原則。

優選地，在上述抽芯撥塊與抽芯、抽芯T型槽之間的相對運動面上可嵌入有耐磨塊。

優選地，上述撥塊楔形頭與抽芯T型槽的頂端面之間的夾角α小于等于30°。

優選地，上述抽芯T型槽的抽芯導入斜面的寬度L2可為整個抽芯T型槽寬度L的1／4～1／3。其中，L2=L-L1，鎖緊平面的長度L1可根據抽芯的注塑壓力進行設計（調整），以保證鎖緊面積不小于抽芯產品的投影面積。上述抽芯導入斜面，具體長度以保證能起到順利導向作用為原則。

優選地，上述抽芯導入斜面可設置有圓角過渡部。用以防止運動不暢卡死現象的發生。

優選地，上述抽芯的設定行程小于等于15mm。以利于本實用新型更好地發揮其作用。

優選地，上述撥塊楔形頭和撥塊直段之間在底部設置有過渡部位，過渡部位與抽芯T型槽的頂端面之間留有0.5mm的逼空間隙。

上述方式中未述及的有關技術內容采取或借鑒已有技術即可實現。

本實用新型特別適用于用于制造塑件產品倒扣范圍大、注塑反壓大及無法單獨增加鎖緊的注塑模具。