[實用新型]一種U型框架精加工專用裝置

有效

• 申請號: 201220549256.4
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN202878027U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 王俊;關福州
• 申請（專利權）人: 九江精密測試技術研究所
• 主分類號: B23Q16/02
• 分類號: B23Q16/02;B23Q17/24
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術領域

本實用新型涉及一種精加工專用裝置，尤其涉及一種U型框架精加工專用裝置。?

背景技術

轉臺U型框架是標定、測試及檢驗慣性器件的設備，其精度要求特別高。U型框架是轉臺的重要部件，它的精度在很大程度上決定了轉臺臺體的精度，轉臺框架具有尺寸較大、結構復雜、對稱性要求嚴格、剛度大、強度高、重量輕、設計精度要求高、穩定性好等特點。因此轉臺U型框架生產加工主要通過精密鑄造、熱處理、刮研、機加工、穩定性處理、精密加工工序完成。其加工工藝特點是加工精度高、加工難度大、裝配精度要求高。為了達到設計技術要求，U型框架的精密加工均采用精密鏜床進行加工。目前U型框架零件精加工主要采用精密臥式座標鏜床加工，框架的精度主要靠座標鏜床的精度保證。?

但由于國內擁有高精度臥式座標鏜床的廠家少，轉臺臺體的U型框架又屬于單件生產，并且對加工條件、框架裝夾、加工工藝及加工監測都有特殊要求，較難實現U型框架加工的工藝要求和監測要求，并造成框架加工生產周期長。另外一種方法采用精密鏜床與量具相結合的方法加工U型框架，此方法能降低框架加工成本，保證框架加工的工藝要求及加工監測要求，但在U型框架加工過程中，每道工序必須校正量具，以保證加工基準的精度，因而造成框架加工生產周期長，操作繁瑣，同時由于校正過程中會引起各種誤差累積，降低了框架的加工精度。此方法無法滿足高精度的框架加工要求。?

實用新型內容

本實用新型其目的就在于提供一種U型框架精加工專用裝置，具有簡單、實用、方便、精度高的特點，在精密鏜床的情況下實現對U型框架精加工，可用于對各種M型、L型等各種不同類型的精加工。?

本實用新型為了實現上述目的而采取的技術方案，包括機床工作臺和微調工作臺，其中機床工作臺上設有等高塊和端面多齒齒盤，所述的等高塊上設有U型框架，且以U型框架側面為基準面，所述的端面多齒齒盤上設有平面反射鏡，且平面反射鏡與端面多齒齒盤垂直，微調工作臺包括可調支架和光電自準儀，可調支架上設有光電自準儀，且平面反射鏡與光電自準儀的出射光線準直。?

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：?

1）??????????簡單、方便、精度高；

2）??????????采用專用裝置加工可以將U型框架進行精密加工。

3）?在轉動工作臺的時候，使用360°多齒分度臺初步確定轉角，再用光電自準直儀與平面鏡準直，從而精確確定工作臺轉動的角度為90°的整數倍，該方法確定的角度具有精度高的優點，從而確保實現轉臺U型框架的精加工，減少了誤差累積。?

4）利用角秒級360°端面多齒分度臺和角秒級光電自準直儀監測精密鏜床工作臺轉角精度，可控制轉角精度1″以內，操作方便直觀，穩定可靠，提高了加工精度，提高了轉臺U型框架加工的成品率。?

附圖說明

圖1是本實用新型的工作結構主視示意圖。?

圖2是本實用新型的工作結構俯視示意圖。?

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本裝置包括機床工作臺7和微調工作臺，其中機床工作臺7上設有等高塊3和端面多齒齒盤1，所述的等高塊3上設有U型框架6，且以U型框架6側面為基準面A，所述的端面多齒齒盤1上設有平面反射鏡2，且平面反射鏡2與端面多齒齒盤１垂直，微調工作臺包括可調支架4和光電自準儀5，可調支架4上設有光電自準儀5，且平面反射鏡2與光電自準儀5的出射光線準直。?

其制作過程如下：?

1）首先精鏜轉臺U型框架軸孔所在的框架側面工藝基準面，平面度小于0.02；

2）再鏟刮工藝基準面，平面度達到0.005；

3）研修四個等高塊，確保等高塊高度差在0.008mm以內；

4）以轉臺U型框架工藝基準面為安裝基準，將四個等高塊與轉臺U型框架組合為一體，安裝在工作臺上；

5）在精密鏜床工作臺回轉中心位置安裝0.2″360°多齒分度臺于精密鏜床工作臺上，將0.5″平面反射鏡安置在0.2″360°多齒分度臺上，0.2″光電自準直儀放置在精密鏜床的一側，用0.2″光電自準直儀校準0.5″平面反射鏡，使0.5″平面反射鏡與0.2″光電自準直儀出射光線準直，并固定0.5″平面反射鏡于0.2″360°端面多齒分度臺上。此時0.2″360°端面多齒分度臺的分度值為0，記錄下此數值，以此數值為精密鏜床工作臺加工的零位點。

6）將轉臺U型框架與等高塊安裝在精密鏜床工作臺上，將軸孔端面對準鏜床刀頭并與刀頭方向垂直，精鏜U型框架軸孔端面以及Φ180H7、Φ140H6、Φ120內孔，然后順時針轉動工作臺180°，同時轉動360°多齒分度臺至分度值為180°處，用0.2″光電自準直儀測量0.5″平面反射鏡，微調工作臺0.5″平面反射鏡的相應面與0.2″光電自準直儀的出射光線準直，此時轉動的角度精確等于180°，再精鏜U型框架的第二個軸孔端面及內孔，再依照同樣的方法，分別順時針精確轉動工作臺90°，精鏜U型框架下端部的軸孔及端面。?