[實用新型]縫紉機用粉末冶金凸輪

有效

• 申請號: 201220549218.9
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN202833929U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 呂元之
• 申請（專利權）人: 呂元之
• 主分類號: F16H53/00
• 分類號: F16H53/00;B22F5/08;C22C38/16
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 戴武軍

技術領域

本實用新型涉及一種縫紉機凸輪組構件，具體地說是一種縫紉機用粉末冶金凸輪。

背景技術

凸輪是縫紉機揚線、壓線中的凸輪組構件。目前，在縫紉機凸輪組中所使用的凸輪，包括凸輪本體，在凸輪本體的一側設有凸輪軸孔，在凸輪軸孔的兩側設有相鄰凸輪的連接凹槽。這種凸輪，均采用高合金鋼機加工成形。其不足在于：加工費時費力，加工效率低，制作成本高，而且尺寸精度很難保證。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠提高加工效率、降低生產成本，而且確保尺寸精度的縫紉機用粉末冶金凸輪。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該縫紉機用粉末冶金凸輪，其特征在于：它包括粉末冶金凸輪本體，粉末冶金凸輪本體的周邊曲面有三個凸頂，三個凸頂呈等邊三角形分布，在一個凸頂的內側設有主凸輪軸孔，在另兩個凸頂之間設有從凸輪軸孔，在主凸輪軸孔和從凸輪軸孔的連線兩側均設有相鄰凸輪的連接凹槽。

本實用新型還通過如下措施實施：所述的粉末冶金凸輪本體由以下重量百分比的原料制成：銅粉1-3%、鎳粉1-2%、鉬粉0.3-0.6%、石墨0.3-0.6%、增塑劑0.5-1%，余量為鐵粉；

所述的粉末冶金凸輪本體的每一個凸頂至對邊的距離均為20.6mm；主凸輪軸孔的直徑為7mm；從凸輪軸孔的直徑為6.48mm；主凸輪軸孔的軸心至從凸輪軸孔的軸心之間的距離為10.5mm；兩個連接凹槽的直徑分別為4mm和3.5mm，兩個連接凹槽的圓心之間的距離為9mm。

該縫紉機用粉末冶金凸輪經過檢測，其整體密度≥7.42g/cm³；硬度HRB≥75。

本實用新型的有益效果在于：與目前在縫紉機凸輪組中使用的凸輪相比，由于采用粉末冶金壓制、燒結、整形于一整體，所以容易加工，能夠提高加工效率、降低生產成本，而且密度和強度都有明顯提高，確保尺寸的精度。有利于的市場推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構俯視示意圖；

圖2為本實用新型的結構沿圖1A-A剖視示意圖；

圖3為本實用新型的結構沿圖1B-B剖視示意圖。

圖中：1、粉末冶金凸輪本體；2、凸頂；3、主凸輪軸孔；4、從凸輪軸孔；5、連接凹槽。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3制作本實用新型。該縫紉機用粉末冶金凸輪，其特征在于：它包括粉末冶金凸輪本體1，粉末冶金凸輪本體1的周邊曲面有三個凸頂2，三個凸頂2呈等邊三角形分布，在一個凸頂2的內側設有主凸輪軸孔3，在另兩個凸頂2之間設有從凸輪軸孔4，在主凸輪軸孔3和從凸輪軸孔4的連線兩側均設有相鄰凸輪的連接凹槽5。

作為本實用新型的改進：所述的粉末冶金凸輪本體1由以下重量百分比的原料制成：銅粉1-3%、鎳粉1-2%、鉬粉0.3-0.6%、石墨0.3-0.6%、增塑劑0.5-1%，余量為鐵粉；

所述的粉末冶金凸輪本體1的每一個凸頂2至對邊的距離均為20.6mm；主凸輪軸孔3的直徑為7mm；從凸輪軸孔4的直徑為6.48mm；主凸輪軸孔3的軸心至從凸輪軸孔4的軸心之間的距離為10.5mm；兩個連接凹槽5的直徑分別為4mm和3.5mm，兩個連接凹槽5的圓心之間的距離為9mm。

該縫紉機用粉末冶金凸輪經過檢測，其整體密度≥7.42g/cm³；硬度HRB≥75。