[實用新型]一種LED支架沖壓模具

有效

• 申請號: 201220548939.8
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN202845601U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 彭會銀
• 申請（專利權）人: 湖北匡通電子股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具，特別是一種LED支架沖壓模具。

背景技術

LED支架沖壓模具在沖壓過程中起著十分重要的作用，是整個沖壓模具中關鍵部件之一。其作用是將LED支架上多余素材沖壓出來。傳統LED支架沖壓所用模具材料為硬質合金，由于沖壓模具的高速運動及長期運行，在沖壓過程中磨損較快，是沖壓設備中最易磨損的一個配件，平均使用2天，約50萬次便需更換。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種LED支架沖壓模具，在傳統的沖壓模具硬質合金表面增加氮化鈦金屬涂層，提高了表面硬度，增加了模具的耐磨性。該模具能有效地提高LED支架質量，加強了沖壓模的光滑性及耐磨性；同時延長了沖壓模的使用壽命及改進沖壓效果，減少沖壓模的更換頻率，提高了生產效率。

本實用新型的上述目的是通過這樣的技術方案來實現的：一種LED支架沖壓模具，沖壓模具的基體設有氮化鈦金屬膜層。所述氮化鈦金屬膜層厚度為：5～6μm。所述沖壓模具包括：大方凸模，大異形凸模，小異形凸模，花邊凸模，所述大方凸模、大異形凸模、小異形凸模、花邊凸模分別設有氮化鈦金屬膜層。

本實用新型一種LED支架沖壓模具，采用在傳統的沖壓模具的硬質合金表面增加氮化鈦金屬涂層，提高了表面硬度，增加了模具的耐磨性，使用壽命提高了50%以上，可使用約75萬次，縮短了更換模具配件的頻率，降低了模具的維護成本，提高了生產效率。???

本實用新型一種LED支架沖壓模具，氮化鈦金屬涂層沖壓模具有極高的耐磨能力。耐高溫能力，沖壓模具每分鐘沖壓約420次，每天工作達幾十萬次。對沖壓模具的耐磨能力和耐高溫能力是一個極大的考驗，而本實用新型的氮化鈦金屬涂層使其沖壓模的使用壽命延長50%以上。可以大大提高生產效率，并獲得良好的沖壓質量。

附圖說明

圖1是LED支架圖。

圖2是本實用新型所述氮化鈦涂層大方凸模結構示意圖。

圖3是本實用新型所述氮化鈦涂層大異形凸模結構示意圖。

圖4是本實用新型所述氮化鈦涂層小異形凸模結構示意圖。

圖5是本實用新型所述氮化鈦涂層花邊凸模結構示意圖。

具體實施方式

一種LED支架沖壓模具，沖壓模具的基體設有氮化鈦金屬膜層。所述氮化鈦金屬膜層厚度為：5～6μm。

本實用新型選用防磨材料作涂層，通過特殊涂層工藝在所述的呈帶狀的合金鋼片上的外表面涂覆有一層氮化鈦金屬膜。所述的金屬膜層與沖壓膜具外表面結合穩層，金屬涂層材料均勻細致、表面光滑、發亮。現有的普通合金沖壓模的表面光滑度為0.7，而本實用新型的氮化鈦金屬涂層沖壓膜的光滑度為0.3，更為光滑的涂層材料保證了沖壓模的使用過程中的耐磨損能力。

所述沖壓模具包括：大方凸模，大異形凸模，小異形凸模，花邊凸模，所述大方凸模、大異形凸模、小異形凸模、花邊凸模分別設有氮化鈦金屬膜層。

圖1為沖壓成型后的LED支架圖。

圖2為大方凸模，用于沖壓圖1中LED支架的第1部分區域，在大方凸模的的外表面A區域涂有一層氮化鈦金屬涂層，所述涂層厚度為5～6μm。

圖3為大異形凸模，用于沖壓圖1中LED支架的第2部分區域，在大異形凸模的外表面B區域涂有一層氮化鈦金屬涂層，所述涂層厚度為5～6μm。

圖4為小異形模，用于沖壓圖1中LED支架的第3部分區域，在小異形模的外表面C區域涂有一層氮化鈦金屬涂層，所述涂層厚度為5～6μm。

圖5為花邊凸模，用于沖壓圖1中LED支架的第4部分區域，在花邊凸模的外表面D區域和E區域的外表面涂有一層氮化鈦金屬涂層，所述涂層厚度為5～6μm。