[實用新型]一種給片狀聚酯膜表面噴涂苯甲醇并給予加熱使之成型為筒狀膜的裝置

有效

• 申請號: 201220548899.7
• 申請日: 2012-10-25
• 公開（公告）號: CN202934813U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 閔曉進;白玉峰;李建強
• 申請（專利權）人: 石家莊曉進機械制造科技有限公司
• 主分類號: B29C65/52
• 分類號: B29C65/52;B29L7/00;B29K67/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于一種給片狀聚酯膜表面噴涂苯甲醇并給予加熱使之成型為筒狀膜的裝置。

背景技術

聚酯膜在熱合過程中，需要在其表面噴涂苯甲醇，以增加聚酯膜的熱合效果。而現有設備中通常采用人口涂抹的方式，但因苯甲醇腐蝕性較強，具有一定安全隱患，而且工作效率較低。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷和不足，本實用新型實施例提供了一種給片狀聚酯膜表面噴涂苯甲醇并給予加熱使之成型為筒狀膜的裝置，其結構簡單，且可自動完成聚酯膜表面噴涂苯甲醇的工作。

為了達到上述目的，本實用新型提出一種給片狀聚酯膜表面噴涂苯甲醇并給予加熱使之成型為筒狀膜的裝置，包括苯甲醇儲存泵、噴涂軸、薄膜成型裝置、熱合頭，所述苯甲醇儲存泵連接噴涂軸，所述苯甲醇儲存泵為噴涂軸定量輸送苯甲醇，所述噴涂軸位于薄膜成型裝置的薄膜入口處，所述噴涂軸表面設有至少一個噴涂口，所述聚酯膜通過時，所述聚酯膜與噴涂軸表面接觸設置，以使噴涂口中的苯甲醇噴涂在聚酯膜表面，所述噴涂口與聚酯膜接觸的位置與熱合頭熱合位置相對應，以使熱合頭對噴涂有苯甲醇的聚酯膜表面加熱粘合，使之成型為筒狀膜。

作為上述技術方案的優先，所述噴涂軸內填充有絮狀物，以減緩苯甲醇的在噴涂軸內的流動速度。

作為上述技術方案的優先，所述絮狀物為棉質材料。

作為上述技術方案的優先，所述苯甲醇儲存泵具有流量計，以控制噴涂到聚酯膜表面苯甲醇的流量。

本實用新型提出的一種給片狀聚酯膜表面噴涂苯甲醇并給予加熱使之成型為筒狀膜的裝置，包括苯甲醇儲存泵，所述苯甲醇儲存泵連接噴涂軸，所述苯甲醇儲存泵為噴涂軸定量輸送苯甲醇，所述噴涂軸位于薄膜成型裝置的薄膜入口處，所述噴涂軸表面設有至少一個噴涂口，所述聚酯膜通過時，所述聚酯膜與噴涂軸表面接觸設置，以使噴涂口中的苯甲醇噴涂在聚酯膜表面，所述噴涂口與聚酯膜接觸的位置與熱合頭熱合位置相對應，以使熱合頭對噴涂有苯甲醇的聚酯膜表面加熱粘合，使之成型為筒狀膜。本實用新型的噴涂軸能夠自動完成對聚酯膜表面噴涂苯甲醇的工作，免除了手工涂抹腐蝕性較強的苯甲醇工序，大大提高了生產效率。

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明。對于所屬技術領域的技術人員而言，從對本實用新型的詳細說明中，本實用新型的所述和其他目的、特征和優點將顯而易見。

附圖說明

圖1為本實用新型的優選實施例結構示意圖；

圖2是本實用新型的優選實施例噴涂軸結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

本實用新型提出一種給片狀聚酯膜表面噴涂苯甲醇并給予加熱使之成型為筒狀膜的裝置，如圖1、圖2所示，包括苯甲醇儲存泵1、噴涂軸2、薄膜成型裝置3、熱合頭4，所述苯甲醇儲存泵1連接噴涂軸2，所述苯甲醇儲存泵1為噴涂軸2定量輸送苯甲醇，所述噴涂軸2位于薄膜成型裝置3的薄膜入口處，所述噴涂軸2表面設有至少一個噴涂口5，所述聚酯膜通過時，所述聚酯膜與噴涂軸2表面接觸設置，以使噴涂口5中的苯甲醇噴涂在聚酯膜表面，所述噴涂口5與聚酯膜接觸的位置與熱合頭4熱合位置相對應，以使熱合頭4對噴涂有苯甲醇的聚酯膜表面加熱粘合，使之成型為筒狀膜。

所述噴涂軸2內填充有絮狀物，以減緩苯甲醇的在噴涂軸內的流動速度，所述絮狀物為棉質材料。

所述苯甲醇儲存泵1具有流量計6，以控制噴涂到聚酯膜表面苯甲醇的流量。

工作時，噴涂軸2自動完成對聚酯膜表面噴涂苯甲醇的工作，薄膜成型裝置3完成聚酯膜的成型，使之成型為筒狀膜后，熱合頭對涂有苯甲醇的聚酯膜加熱，苯甲醇在高溫時可溶解聚酯膜，使之局部迅速腐蝕溶解，再迅速降溫，聚酯膜就可粘合在一起。

當然，本實用新型還可有其他實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，所屬技術領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型的權利要求的保護范圍