[實用新型]一種粉罐及攪拌站

有效

• 申請號: 201220548349.5
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN202880181U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 田欣;曹錦明;胡志偉
• 申請（專利權）人: 三一重工股份有限公司
• 主分類號: B65D88/26
• 分類號: B65D88/26;B65D90/08;B65D90/12;B28C9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型主要涉及工程機械領域，具體地說，涉及一種粉罐，以及包括該粉罐的攪拌站。

背景技術

粉罐是攪拌站的重要部件，用于作為粉類物料如水泥、粉煤灰等的存儲容器。現有技術中，各設備供應商的粉罐大體上都是采用帶尖頂的焊接式圓柱狀筒倉結構，并在圓柱筒倉底部設置集料的錐斗，且絕大多數都是在錐斗上或錐斗與柱筒之間連接部位設置牛腿式支承座，借助牛腿座結構再通過多根支柱將罐體和其內物料的重量傳遞給攪拌站的土建基礎。

對于前述牛腿座式結構而言，其粉罐受力夸張描述就是數點接觸，極易產生應力集中，即使有一些廠商的粉罐設置了緩解受力和減輕應力集中的加強板，但還是無法消除應力集中這種結構設計性的受力缺陷。另，目前攪拌站承建的過程中，有時還會因各種原因而出現土建基礎不牢、粉罐土建基礎下沉的現象，粉罐此時必然是支柱受力不勻，牛腿座處受力急劇增加，從而易將粉罐筒錐處的鋼板撕裂破壞，存在很大的安全隱患。

此外，現有技術粉罐的圓柱狀筒倉是焊接式的，安裝工人幾乎是肩扛手抬，其勞動強度相當大，現場制作的工作繁重，嚴重影響攪拌站安裝交付的速度和質量。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種粉罐，該粉罐解決了應力集中的設計缺陷，可以使得整體受力更加均勻。

本實用新型的粉罐，包括筒身、錐斗和支架，并且還包括環形梁，所述環形梁固定于所述筒身下方，所述支架支撐于所述環形梁下方，所述錐斗的大端與所述環形梁連接、小端位于所述環形梁的下方。

進一步地，所述環形梁包括：

整體形成環形的上環板和下環板，所述上環板包括第一內孔，所述下環板包括第二內孔；

整體形成柱形的第一圈板，所述第一圈板固定于所述上環板和下環板之間。

進一步地，所述環形梁還包括：

整體形成錐形的內錐板，所述內錐板固定于所述第一內孔和第二內孔內側，所述內錐板的大端朝上、小端朝下，所述錐斗的大端與所述內錐板連接。

進一步地，所述環形梁還包括立楔板，所述立楔板固定于所述上環板、第一圈板、下環板和內錐板所圍成的空間內。

進一步地，所述第一圈板內側還固定有多個楔形托板，所述楔形托板的楔形邊整體形成錐形，所述錐斗的錐面設置于所述楔形托板的錐形邊上。

進一步地，所述錐斗的大端高于所述上環板，所述錐斗放置于所述環形梁內，所述楔形托板的楔形邊與所述錐斗的錐面自由接觸。

進一步地，所述環形梁還包括：

整體形成柱形的第二圈板，所述第二圈板固定于所述上環板和下環板之間，并設置于所述第一圈板的外側。

進一步地，所述環形梁還包括內立板，所述內立板固定于所述上環板、第一圈板、下環板和第二圈板所圍成的空間內。

進一步地，所述上環板與所述筒身螺栓連接，所述下環板與所述支架螺栓連接，所述錐斗的大端與所述上環板的第一內孔法蘭連接。

本實用新型的另一個方面，還提供一種攪拌站，該攪拌站設置有前述任一項所述的粉罐。

本實用新型采用了環形梁結構，筒身、錐斗和支架均與環形梁進行連接，整個環形梁的承重方式為面接觸，環形梁結構的剛性設計很容易保證，實際應用中其局部應力可下降50%，受力狀況大為改觀。相對于現有技術的牛腿座式的數點接觸，錐斗的應力集中現象明顯減少，且粉罐的應力分布更加均勻。

本實用新型的環形梁結構外形美觀，與柱狀的筒身更加匹配，且筒身可以直接落在環形梁上方，對接十分容易，可廣泛適用于焊接罐、拼裝罐及利浦式粉罐等多種類型中，具有通用性好的優點。

對于本實用新型的一種優選實施方式，可以將所有零部件全部在廠房制作完成（包括油漆涂裝作業），環形梁和筒身、錐斗、支架之間采用螺栓連接的方式，取消了現場焊接，減少了現場工作量，粉罐精度大幅提升、制作質量易保證。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型第一實施例的粉罐的結構示意圖；

圖2是本實用新型第一實施例的環形梁的結構示意圖；

圖3是本實用新型第二實施例的環形梁的結構示意圖；

圖4是本實用新型第三實施例的環形梁的結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。