[實用新型]一種測定起泡劑起泡能力和穩泡能力的裝置

有效

• 申請號: 201220547731.4
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN202869914U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 李遵照;吳信榮;陳永浩;王慶;張俊瑾;何佳
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技術研究院
• 主分類號: G01N7/00
• 分類號: G01N7/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 韓天寶

技術領域

本實用新型涉及一種測定起泡劑起泡能力和穩泡能力的裝置，屬于三次采油用泡沫評價實驗研究技術領域。

背景技術

泡沫是一種氣液完全混合的多孔膜狀多分散體系，其中液相是連續相，氣相是非連續相。由于其具有改善流度比、選擇性堵水等一些特有的性質，在石油工業中獲得廣泛應用，如泡沫鉆井、排液采氣、泡沫驅油等。應用中，評價泡沫性能一般主要從泡沫穩定性和起泡性方面進行評價。目前評價方法主要有：攪拌法，用Waring?Blender高速攪拌器測定泡沫性能，該方法直接在大氣環境下操作，無法測定不同氣相中泡沫的性能；氣流法，將一定速率的氣體注入起泡劑溶液，以一定時間內泡沫攜帶出液體的毫升數來綜合評價泡沫劑的性能，該方法可向起泡劑溶液注入不同氣相，但起泡后評價環境仍為大氣環境，造成評價誤差；羅斯-米爾斯法（Q/SH?0269-2009），試液從一定高度向下沖擊相同濃度試液發生泡沫，評價泡沫的起泡性和穩定性，化工和石油工業中廣泛采用，但該方法直接在大氣環境下操作，無法測定不同氣相中泡沫的性能；電導法，通過測T=0時刻泡沫體系電導和30min后泡沫體系電導，根據公式B=C_t／C₀×100％計算得到泡沫排水速率，描述泡沫相對穩定性，該方法測定過程中對泡沫體系造成一定破壞，且裝置成本較高。因此，開發一種準確測定不同氣相條件下的泡沫劑起泡性能和穩泡性能的實驗裝置很有必要。

實用新型內容

本實用新型主要是針對目前泡沫性能測定方法無法準確測定不同氣相條件下泡沫劑起泡性能和穩泡性能的問題，提供一種可以在不同氣相氛圍中進行泡沫劑起泡性能和穩泡性能測定的實驗裝置，以滿足不同氣驅泡沫劑篩選的需要。

本實用新型的目的是這樣實現的：

本實用新型包括氣瓶、分液漏斗、計量管和夾套保溫量筒，夾套保溫量筒上端通孔由三孔橡皮塞密封，三孔橡皮塞左側通孔通過管線與氣瓶連接，管線上安裝有減壓閥和針型閥，三孔橡皮塞中心通孔插入計量管，計量管上端與分液漏斗出口連接；分液漏斗上端通孔由單孔橡皮塞密封，單孔橡皮塞通過管線與三孔橡皮塞右側通孔連接，管線上安裝有三向旋塞閥。

本實用新型的有益效果：本實用新型可以在不同氣相條件下進行泡沫劑起泡性能和穩泡性能測定，可通過觀測夾套保溫量筒內泡沫所示刻度測量起泡體積，通過泡沫衰減時間測定消泡半衰期，進而分析起泡劑起泡能力和穩泡能力。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明：

如圖1可知，本實用新型由氣瓶1、減壓閥2、針型閥3、分液漏斗4、單孔橡皮塞5、三向旋塞閥6、三孔橡皮塞7、計量管8和夾套保溫量筒9組成，夾套保溫量筒9上端通孔由三孔橡皮塞7密封；三孔橡皮塞7左側通孔通過管線與氣瓶1連接，管線上安裝有減壓閥2和針型閥3；三孔橡皮塞7中心通孔插入計量管8；計量管8上端與分液漏斗4出口連接；分液漏斗4上端通孔由單孔橡皮塞5密封；單孔橡皮塞5通過管線與三孔橡皮塞7右側通孔連接，管線上安裝有三向旋塞閥6。

工作時，首先將發泡劑溶液倒入夾套保溫量筒9內，使其液面至50ml刻度線處，然后量取500ml發泡劑溶液倒入分液漏斗4內；旋轉三向旋塞閥6至放空位，打開與氣瓶1連接的管線上的減壓閥2和針型閥3，向夾套保溫量筒9內通入實驗氣體，將夾套保溫量筒9內的空氣置換，關閉針型閥3，旋轉三向旋塞閥6至連通位，打開分液漏斗4旋塞，使發泡劑溶液流入夾套保溫量筒9內，當水平面降至分液漏斗4頸部150mm刻度處時，關閉分液漏斗4的旋塞后，通過觀測夾套保溫量筒9內泡沫所示刻度測量起泡體積，通過泡沫衰減時間測定消泡半衰期，進而分析起泡劑起泡能力和穩泡能力。

氣瓶1內的氣體可以為CO₂、N₂、CH₄等氣體，因此，該裝置能夠在不同氣相條件下進行泡沫劑起泡性能和穩泡性能測定。?