[實用新型]新型離心軋輥填芯澆注管

有效

• 申請號: 201220547532.3
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN202910282U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 劉建朝;袁乃博
• 申請（專利權）人: 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
• 主分類號: B22D19/16
• 分類號: B22D19/16;B22C9/08
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

技術領域

本實用新型涉及一種離心鑄造技術領域所使用的工藝裝置，具體的說是一種填芯澆注時所使用的澆注管。

背景技術

在鑄造工藝生產中，軋輥是一種既需承受較大載荷又需要表面耐磨的鑄件。離心鑄造是目前軋輥的主要生產工藝。在離心鑄造生產軋輥毛坯的工藝中，廣泛使用的是臥式離心鑄造機。生產過程中先在臥式離心鑄造機上利用離心作用澆注軋輥的外層毛坯，冷卻后從離心澆注機上取下鑄型，在鑄型上放置冒口箱，填芯澆注管與澆注漏斗通過設置在各自外周的法蘭組裝連接，鐵水通過置于冒口箱上的澆注漏斗澆注軋輥芯部，得到實心軋輥鑄坯。

目前應用較普遍的離心軋輥填芯澆注管是一段長度為700mm～1200mm的中空管，澆注管一端與澆注漏斗相連接，另一端引入軋輥型腔內。使用前澆注管內部需要打制耐火水泥層。由于澆注管較長，澆注過程中難以保證垂直度，鐵水在澆注管的出口處容易散濺，芯部鐵水通過澆注管進入軋輥型腔時，造成芯部鐵水在進入軋輥型腔后沖刷軋輥的外層毛坯，造成軋輥外層毛坯厚度不均，外層毛坯和芯部的結合層出現夾渣、氧化等質量缺陷，影響軋輥外層和芯部的結合質量，給產品質量帶來潛在的風險，甚至造成廢品。同時由于澆注管長度超過700mm,重量超過40kg，人工打制時操作困難，澆注管內部的耐火水泥需要干燥的時間長，一般需要干燥3天以后才能使用，工作效率低，影響生產進度。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種軋輥填芯澆注時所使用的流速穩定、防止鐵水散流、保證產品質量穩定的澆注管。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

新型離心軋輥填芯澆注管，所述澆注管設置有用于鐵水通過的通孔，所述通孔為二級階梯直孔，第一階梯孔直徑小于第二階梯孔直徑。

本實用新型的進一步改進在于：所述澆注管總長小于或等于450mm。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是：

本實用新型設置有鐵水依次流經的第一、第二級階梯孔，第二階梯孔可以有效緩解鐵水散濺和散流，使鐵水向中間聚合，流速穩定，進而保證了鐵水對軋輥外層的毛坯沖刷均勻，軋輥外層毛坯厚度均勻，產品質量穩定。

澆注管總長小于或等于450mm，大大縮短了澆注系統的長度，保證了澆注管的垂直度，使得芯部鐵水流出澆注管時可以豎直流入軋輥型腔，避免鐵水流向發生角度偏差直接沖刷至軋輥外層毛坯，造成外層毛坯厚度不均。在保證滿足正常生產需求的前提下減輕了澆注管的重量，降低了生產成本。采用此種澆注管組裝簡單，方便拆裝，減少了準備時間，生產效率提高70%以上，厚度差合格率由以前的不足70%提高到85%以上。

附圖說明

圖1為本實用新型結構的剖視圖；

其中：1、第一階梯孔，2、第二階梯孔，3、澆注管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明：

本實用新型中離心軋輥填芯澆注管的總長小于或等于450mm。澆注管3設置有澆注時鐵水通過的通孔，結構如圖1所示，通孔為二級階梯直孔，其中第一階梯孔1的直徑小于第二階梯孔2的直徑。

本實用新型的具體工作情況如下：

澆注管3使用前，需要先在澆注管3的通孔內表面打制一定厚度的耐火水泥層，耐火水泥層烘干后，在澆注管3外周設置法蘭盤，法蘭盤密封端面與澆注管3的第一階梯孔處端面平齊，澆注管3外周設置的法蘭盤與澆注漏斗出口端外周設置的法蘭盤通過螺栓連接，組成離心軋輥的填芯澆注系統。澆注過程中，鐵水通過澆注漏斗流入澆注管3，在流出澆注管3的第一階梯孔1處時，鐵水容易出現散流，因為第一階梯孔1的直徑小于第二階梯孔2的直徑，此時散流的鐵水會沖刷在第二階梯孔孔壁，由第二階梯孔孔壁阻擋后，鐵水繼續沿豎直方向向下流動，通過第二階梯孔2流出澆注管3。

通過澆注管3的鐵水進入軋輥型腔時，流速穩定，鐵水無散流現象，對軋輥外層的毛坯沖刷均勻，軋輥外層毛坯厚度均勻，外層毛坯與芯部的結合層質量穩定。

本實用新型適用于輥身直徑小于或等于1100的臥式離心軋輥，可進一步推廣至所有的臥式離心軋輥。