[實(shí)用新型]密閉礦熱爐爐氣凈化回收利用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220546452.6
• 申請(qǐng)日: 2012-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202885579U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王宇;楊柏松;潘家綮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧環(huán)宇環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00;F27D21/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 金春華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明創(chuàng)造涉及爐氣凈化回收利用領(lǐng)域，具體地涉及對(duì)密閉礦熱爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的爐氣凈化回收利用的裝置和方法。

背景技術(shù)

密閉礦熱爐主要用于還原冶煉礦石。以各種燒結(jié)礦為原料，電極冶煉將燒結(jié)礦熔化成硅鐵，錳鐵，鉻鐵，鎢鐵，鎳、鈦、硅錳等鐵合金。密閉礦熱爐在冶煉時(shí)產(chǎn)生的爐氣為高溫煤氣，含有大量的粉塵，無(wú)法直接使用，必須進(jìn)行除塵后才能使用。目前密閉礦熱爐爐氣凈化大多采用水洗滌+干式電除塵方式進(jìn)行除塵，水洗滌即產(chǎn)生廢水、廢渣，造成水的二次污染，需對(duì)污水進(jìn)行處理，水消耗嚴(yán)重，而且收集的粉塵失去了再利用價(jià)值，經(jīng)凈化后的煤氣含塵濃度在50mg/Nm³以上，投資高、占地大。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，煤氣凈化后含塵濃度＜5mg/m³，回收的粉塵可二次利用，可防止水的二次污染的密閉礦熱爐爐氣凈化回收利用裝置。

本發(fā)明創(chuàng)造的另一目的是提供一種凈化回收利用密閉礦熱爐爐氣的方法及提高煤氣熱值。

本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：一種密閉礦熱爐爐氣凈化回收利用裝置，包括密閉礦熱爐，密閉礦熱爐通過(guò)水冷煙道與冷卻器相連，冷卻器與荒爐氣引風(fēng)機(jī)連接，在線氣體檢測(cè)分析儀安裝在荒爐氣引風(fēng)機(jī)的出口處，荒爐氣引風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與若干袋式除塵器相連，袋式除塵器上設(shè)有泄爆安全裝置，袋式除塵器出氣口與凈爐氣加壓風(fēng)機(jī)的入口連接，凈爐氣加壓風(fēng)機(jī)經(jīng)管道和三通切換閥連接，在線氣體檢測(cè)分析儀與三通切換閥連接，三通切換閥分別連接用戶管道和放散塔，冷卻器和袋式除塵器的下端分別連接卸灰裝置。

上述的密閉礦熱爐爐氣凈化回收利用裝置，在冷卻器的出口及袋式除塵器的進(jìn)氣口和出氣口處分別安裝一套閥組。所述的閥組由補(bǔ)償器、盲板閥和蝶閥構(gòu)成。

利用上述的裝置凈化回收利用密閉礦熱爐爐氣的方法如下：將密閉礦熱爐在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的爐氣由礦熱爐爐頂排出，進(jìn)入水冷煙道，經(jīng)水冷煙道降溫至450℃左右后進(jìn)入冷卻器，經(jīng)冷卻器換熱后，爐氣溫度降至200-250℃左右，由荒爐氣引風(fēng)機(jī)送至袋式除塵器，荒爐氣引風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速，根據(jù)密閉礦熱爐內(nèi)的壓力調(diào)整荒爐氣引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，保證密閉礦熱爐內(nèi)的壓力在10～20Pa，爐氣經(jīng)袋式除塵器和凈爐氣加壓風(fēng)機(jī)流經(jīng)三通切換閥；在線氣體檢測(cè)分析儀與三通切換閥連鎖，在線氣體檢測(cè)分析儀用于檢測(cè)爐氣中的CO₂、CO、H₂、O₂濃度，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，或開(kāi)啟放散塔，直接點(diǎn)火將爐氣放散，或?qū)艋臓t氣傳輸至用戶管道；如爐氣在管道或除塵器內(nèi)部發(fā)生爆炸，利用除塵器上的泄爆安全裝置卸爆；由冷卻器及袋式除塵器所收集的粉塵，通過(guò)卸灰裝置排除。

上述的方法，在線氣體檢測(cè)分析儀檢測(cè)爐氣中的CO₂、CO、H₂、O₂濃度，當(dāng)所檢測(cè)到的CO濃度≥30%時(shí)，所凈化的爐氣經(jīng)三通切換閥送入用戶管道，當(dāng)濃度<30%時(shí)，開(kāi)啟放散塔，直接點(diǎn)火對(duì)空放散；當(dāng)檢測(cè)到H₂濃度≥4%時(shí)，需停機(jī)檢修水冷煙道；當(dāng)檢測(cè)到O₂濃度≥2%時(shí)，打開(kāi)放散閥，對(duì)空放散，如爐氣凈化系統(tǒng)發(fā)生爆炸利用除塵器上的泄爆安全裝置卸爆，對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是：

1.??????本發(fā)明創(chuàng)造，采用袋式除塵器除塵，為全干法袋式除塵方式，徹底消除了濕法凈化過(guò)程中水的消耗，防止了粉塵及水的二次污染。

2.??????本發(fā)明創(chuàng)造，由冷卻器及袋式除塵器所收集的粉塵為干粉，可以直接回到礦熱爐內(nèi)二次利用。

3.??????本發(fā)明創(chuàng)造，系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，占地少，投資小。前端采用冷卻器，保證煙氣的出口溫度控制在200-250℃左右進(jìn)入袋式除塵器，防止低溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，從而保證系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定，壽命增長(zhǎng)。

4.??????本發(fā)明創(chuàng)造，高效利用能源，對(duì)水冷煙道換熱出來(lái)的熱水可進(jìn)行二次利用，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)及可持續(xù)發(fā)展的方針。

5.??????本發(fā)明創(chuàng)造，可利用煙氣的熱能給氣源進(jìn)行預(yù)熱，防止脈沖清灰因氣源溫度過(guò)低帶來(lái)清灰結(jié)露的現(xiàn)象發(fā)生。