[實用新型]一種撬裝式天然氣凈化回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220546252.0
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN202912906U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖昌建;王海波;徐宏;樸勇;王紅濤;陳建兵
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G5/00
• 分類號: C10G5/00;C10G5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種天然氣綜合處理裝置，特別是涉及一種邊緣地區(qū)撬裝式天然氣凈化回收利用裝置。?

背景技術(shù)

天然氣與煤炭、石油并稱為世界一次能源的三大支柱。天然氣是指在地表下孔隙性地層中天生的烴類和非烴類混合物，常和原油伴生在一起，以甲烷為主，并包括比甲烷重的烴類：如乙烷、丙烷、正丁烷、異丁烷、正戊烷、異戊烷等。除烴以外，還可能存在少量的水分、氮氣、二氧化碳、硫化氫、氧、氬等氣體。天然氣具有廣泛的用途，可用作化工原料和各種燃料。?

油氣田邊遠(yuǎn)地區(qū)天然氣資源可分為油田放空天然氣、油田伴生氣和低產(chǎn)氣井天然氣。油田伴生氣，主要以井口分離氣、油罐揮發(fā)氣和原油穩(wěn)定氣的形式存在；?低產(chǎn)氣井天然氣指氣量小于0.5萬m³/d?的低壓氣井氣。低產(chǎn)氣井長期關(guān)井，不能形成油氣田產(chǎn)能，油田放空天然氣放空燒掉，不僅極大地浪費了資源，而且嚴(yán)重污染了油田地區(qū)的大氣。按2000年底的統(tǒng)計，我國大、中型氣田(地質(zhì)儲量大于100?億m³?)56?個，占全國氣田總數(shù)的13.?4%，其余86.?6%的氣田為小型氣田。對于儲量較少的零散氣田和開采成本較高的邊際氣田，由于長距離的管道運輸成本較高，生產(chǎn)規(guī)模不經(jīng)濟，不具備進入天然氣市場的條件。同時這些氣田的天然氣量又不滿足大中型天然氣液化裝置的液化規(guī)模。為此，我國零散氣田和邊遠(yuǎn)氣田天然氣長期得不到開發(fā)。據(jù)統(tǒng)計，我國每年約有16億m³油田放空天然氣放空燒掉。因此，經(jīng)濟、合理地開發(fā)利用邊遠(yuǎn)地區(qū)天然氣資源，變資源為產(chǎn)能，減少油田地區(qū)大氣污染，已成為發(fā)展我國天然氣工業(yè)急待解決的課題。?

油氣田邊遠(yuǎn)地區(qū)天然氣資源的綜合利用有別于大宗的天然氣利用，必須立足于分散井、小區(qū)塊井(?或作業(yè)區(qū))?的內(nèi)部市場及周邊市場，依據(jù)天然氣資源的氣量和氣質(zhì)特征，采用處理量小、投資少和操作彈性大的撬裝式就地利用技術(shù)，對油氣田實施滾動開發(fā)。?

專利CN02132979.6一種天然氣中輕烴的回收方法，該專利采用天然氣淺冷與油吸收工藝相結(jié)合以達(dá)到提高輕烴回收率的效果。但其不適用于邊緣油氣田天然氣的回收利用。專利CN03134159.4一種小型橇裝天然氣輕烴回收方法，天然氣經(jīng)過壓縮、冷卻、吸收、穩(wěn)定后可分離回收干氣、液化氣、輕烴和混合烴產(chǎn)品，天然氣回收效果好，但裝置能耗高，C₂、C₃的回收率不高。?

目前，邊緣油氣田天然氣回收利用率很低。現(xiàn)有技術(shù)中，淺冷回收天然氣中丙烷的裝置，其丙烷收率一般為60%～80%；回收乙烷為主的裝置，乙烷的收率一般為85%。因此，通過優(yōu)化操作參數(shù)、改變制冷方法、推廣應(yīng)用新技術(shù)等方法，提高輕烴回收率十分必要。同時，根據(jù)油氣田天然氣的氣質(zhì)成分、產(chǎn)量等因素綜合選擇最優(yōu)的回收措施，盡量降低經(jīng)濟成本，取得最好的經(jīng)濟效益。?

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種邊緣油氣田天然氣凈化回收裝置，本裝置具有安全可靠、設(shè)備簡單、操作費用低等優(yōu)點。?

本實用新型提供了一種撬裝式天然氣凈化回收裝置，包括凈化單元和回收單元，其中，凈化單元包括過濾分離器、膜分離器、再生加熱器、脫硫罐和干燥器，回收單元包括吸收塔、再生塔、冷箱、LNG儲罐、輕烴儲罐和凝析油儲罐，所述膜分離器的凈化氣出口分為兩路，一路與干燥器入口相連，另一路通過再生加熱器后與干燥器入口連接，干燥器的氣體出口通過管線與吸收塔的入口連接，其特征在于：所述裝置還包括燃料電池，燃料電池的原料入口通過管線與吸收塔氣體出口連接，燃料電池的尾氣出口通過管線與再生加熱器連接。?

本實用新型所述裝置中，所述過濾分離器可采用臥式或立式，過濾分離器中設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)，去除原料天然氣中的機械雜質(zhì)和過飽和水蒸氣。膜分離器采用有機膜分離組件，可采用多個膜分離組件并聯(lián)或串聯(lián)。所述脫硫罐內(nèi)裝填硫化氫脫硫劑，脫硫劑可選用鐵、鋅、鋁等金屬化合物，脫硫罐可以為2～4個，脫硫罐之間可以并聯(lián)也可以串聯(lián)。脫硫罐中的脫硫劑可以直接將硫化氫轉(zhuǎn)變?yōu)榱蚧恰Ｋ龈稍锲髦辽贋閮蓚€，干燥器之間以并聯(lián)方式連接，一個用于天然氣吸附脫水，一個用于再生。干燥器再生介質(zhì)為加熱后的原料氣，再生用原料氣經(jīng)過燃料電池的尾氣加熱至200℃～300℃后通入待再生的干燥器，再生后的原料氣經(jīng)冷卻后進入過濾分離器中分離出過飽和水蒸氣。干燥器中的吸附劑可采用硅膠、活性氧化鋁、分子篩等。天然氣經(jīng)過干燥器吸附脫水后的氣體露點達(dá)-60℃，甚至更低。本實用新型所述裝置中，所述輕烴儲罐頂部出口經(jīng)管路與吸收塔中部原料入口相連。?