[實用新型]生產緩釋劑的真空式配料裝置有效
| 申請號: | 201220546025.8 | 申請日: | 2012-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN202844944U | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 趙連紫;賈新潮;苗嘉瑩;馬艷梅;李法召;張長剛;侯興正 | 申請(專利權)人: | 河南心連心化肥有限公司 |
| 主分類號: | B01F13/06 | 分類號: | B01F13/06;B01F13/10;C05G3/00 |
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| 地址: | 453731 河南省新鄉市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產 緩釋劑 真空 配料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于緩釋劑的生產裝置,具體涉及一種間歇式投料、可以實現連續性生產、控制先進,配比科學和物料混合均勻的生產緩釋劑的真空式配料裝置。
背景技術
目前,中國是世界上最大的肥料生產和使用國,隨著化肥生產技術的進步和化肥污染的逐漸顯現,緩釋肥已經越來越受到消費者的青睞,也是目前國家和化肥行業重點推薦的產品。緩釋劑是生產緩釋肥的關鍵部分,一般由兩種或者兩種以上物料經過嚴格配比組成,目前向化肥中加入緩釋劑的方法一般有兩種:一種是將緩釋劑的各組分分別加入到普通化肥中;另一種是將緩釋劑的各組分經過簡單混合后加入到普通化肥中。不論哪一種方法都難以實現物料配比的科學化、精準化,也難以保證物料混合均勻,從而影響緩釋肥的產品質量。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷,而提供一種間歇式投料、可以實現連續性生產、控制先進,配比科學和物料混合均勻的生產緩釋劑的真空式配料裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的:包括第一混料倉,所述的第一混料倉頂部安裝有供料系統,所述的第一混料倉下部依次安裝有第一混料倉下料閥、雙軸槳葉混合機,第二混料倉和第二混料倉下料閥;所述的第二混料倉下料閥的底部與產品倉相連;所述的第一混料倉的內部設置有第一攪拌裝置,所述的第二混料倉的內部設置有第二攪拌裝置;所述的供料系統包括料斗和與料斗相連的真空料倉,所述的真空料倉的頂部通過過濾器與真空泵相連,所述的真空料倉的底部通過真空倉下料閥與第一混料倉相連。所述的第一混料倉的頂部至少設置有兩套供料系統。所述的第一混料倉、雙軸槳葉混合機,第二混料倉和產品倉的上部分別與除塵器相連。所述的除塵器的頂部連接有除塵風機,所述的除塵器的底部設置有粉塵箱。
本實用新型具有間歇式投料、可以實現連續性生產、控制先進,配比科學和物料混合均勻的優點。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型包括第一混料倉1,所述的第一混料倉1頂部安裝有供料系統,所述的第一混料倉1下部依次安裝有第一混料倉下料閥3、雙軸槳葉混合機4,第二混料倉5和第二混料倉下料閥6;所述的第二混料倉下料閥6的底部與產品倉7相連;所述的第一混料倉1的內部設置有第一攪拌裝置8,所述的第二混料倉5的內部設置有第二攪拌裝置9;所述的供料系統包括料斗10和與料斗10相連的真空料倉11,所述的真空料倉11的頂部通過過濾器13與真空泵12相連,所述的真空料倉11的底部通過真空倉下料閥2與第一混料倉1相連。所述的第一混料倉1的頂部至少設置有兩套供料系統。所述的第一混料倉1、雙軸槳葉混合機4,第二混料倉5和產品倉7的上部分別與除塵器14相連。所述的除塵器14的頂部連接有除塵風機15,所述的除塵器14的底部設置有粉塵箱16。
本實用新型的工作原理如下:
第一步:根據本實用新型的生產能力確定每一次間歇的投料量,并根據緩釋劑的物料組成,如:需要粉狀物料A和物料B構成時,則需要本實用新型兩套供料系統,然后按照比例計算每一次間歇投料需要加入的物料A和物料B的具體量;
第二步:第一次將物料A和物料B分別投入到兩個供料系統的料斗10中;此時真空倉下料閥2處于關閉狀態,啟動真空泵12使真空料倉11內負壓增加,使物料A和物料B會在負壓作用下進入真空料倉11內;由于真空料倉11的頂部通過過濾器13與真空泵12相連,因此在過濾器13的作用下使物料A和物料B不會進入到真空泵12中;
第三步:當第一次物料A和物料B完全進入真空料倉11后,停止真空泵12工作,使真空料倉11逐步恢復到常壓狀態;
第四步:關閉第一混料倉下料閥3,打開真空倉下料閥2,使第一次投入的物料A和物料B通過重力作用進入到第一混料倉1內,所述的第一攪拌裝置8開始工作;
第五步:第二次將物料A和物料B分別投入到兩個供料系統的料斗10中;重復上述步驟二和三;使第二次投入的物料A和物料B進入到真空料倉11后,使真空料倉11逐步恢復到常壓狀態;所述的第一次投入的物料A和物料B在第一混料倉1內攪拌的時間與第二次投入的物料A和物料B加入到真空料倉11中所用的時間相同;
第六步:打開第一混料倉下料閥3,關閉第二混料倉下料閥6,使第一次投入混合后的物料依次進入雙軸槳葉混合機4和第二混料倉5再次進行混合;所述的第一次混合后物料在雙軸槳葉混合機4和第二混料倉5中混合的時間與第一次投入的物料A和物料B在第一混料倉1內攪拌所用的時間相同;
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