[實用新型]一種深拉伸連續模

有效

• 申請號: 201220545913.8
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN202894001U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 丁飛
• 申請（專利權）人: 蘇州百達精密機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于沖壓模具上的深拉伸連續模。

背景技術

拉伸連續模是通過多次沖壓逐步拉伸沖孔至所需大小的拉伸模。一般情況下脫料板設置在上模，兼具壓料的作用。為了在閉模時脫料板能夠先于沖頭接觸物料，開模時必須保證沖頭長度不超過脫料板底部。深拉伸作業中，一方面需要用到更長的沖頭，使脫料板與上模座距離加高；另一方面料帶變形大，而脫料板面積大壓力分散，為了壓緊物料，以防料帶錯位變形，需要較長的脫料板行程以保證彈簧的壓縮量足夠提供壓力，所以要求沖床有更高的架模高度。這就導致導致深拉伸要用比一般情況壓力更高的沖床來執行加工任務，提高了設備投入。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種深拉伸連續模，以用于加工較深的拉伸件。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種深拉伸連續模，該深拉伸連續模包括上模和下模，所述上模包括依次設置的上模座、上墊板、上夾板和止擋板，所述上模上有沖頭和導向柱，進料端的導向柱上設置了壓料塊；所述下模包括依次設置的脫料板、下模板、下墊板及下模座。

通過上述技術方案，本實用新型提供的深拉伸連續模，壓料由壓料塊完成，受力集中在前端，一條料帶在壓第一個凹槽時能夠牢固定位，而其后的沖壓受到上下模對應的沖頭和沖孔的位置限制，可無須壓料作用，因此不需要通過脫料板提供脫料板對物料的壓力，也就對脫料板行程要求降低，支模高度也就可以降低，因此相對一般的深拉伸作業可以選用型號較小的沖床，節省了設備投入，也能免去開動大號沖床的耗能增加。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實施例所公開的深拉伸連續模的閉模前的結構示意圖；

圖2為沖壓第一個凹槽時壓料塊正將料帶壓在下模上的示意圖；

圖3為閉模時模具和料帶的相對位置示意圖。

圖中數字表示：

101.上模座?????102.上墊板?????103.上夾板?????104.止擋板

105.沖頭???????106.導向柱?????107.壓料塊?????108.脫料板

109.下模板?????110.下墊板?????111.下模座?????112.料帶

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

根據圖1，本實用新型提供的深拉伸連續模，該深拉伸連續模包括上模和下模，所述上模包括依次設置的上模座101、上墊板102、上夾板103和止擋板104，所述上模上有沖頭105和導向柱106，進料端的導向柱106上設置了壓料塊107；所述下模包括依次設置的脫料板108、下模板109、下墊板110及下模座111；料帶112從脫料板108下方進入模具。

本實用新型的工作原理為：

首先，平整的料帶112從左邊進入模具進入脫料板108和下模板109之間，如圖1所示；啟動沖床，上模壓下，壓料塊107首先接觸料帶112并壓至與下模板109上沿平行的位置，如圖2所示；然后，模具壓到最低端，壓料塊107上方的彈簧收縮形變提供壓力，使料帶112固定，同時左邊的沖頭開始沖入料帶112，料帶112形成較淺的凹槽，如圖3所示；開模后將料帶112形變區域送到下一個沖頭，重復上述沖壓步驟即可逐步加工成目標形態的拉伸件。

本實用新型提供的一種深拉伸連續模，其在不升高沖床型號的基礎上使其能加工較深的拉伸件。避免了因為要加工更深的拉伸件要更換更大沖床的成本投入，也能免去開動大號沖床的耗能增加。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。