[實用新型]石油鉆井蓋板鉆孔專機

有效

• 申請號: 201220545521.1
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN202921958U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 王其;唐慧強;張自嘉;楊常松
• 申請（專利權）人: 南京信息工程大學
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術領域

本實用新型涉及一種石油鉆井蓋板鉆孔專機，屬于機械工件加工技術領域。

背景技術

目前加工石油鉆井蓋板鉆緊孔的時候，通常由兩個工序組成。現將工件裝夾在一個鉆機上，先用大孔徑鉆頭鉆孔，鉆完后將大孔徑鉆頭替換成小孔徑鉆頭，或者將工件拆下重新裝夾在安裝有小孔徑鉆頭的鉆機上完成鉆孔。目前這種工件鉆孔加工形式效率低，而且由于涉及鉆頭的替換或者工件的二次裝夾，裝配誤差導致鉆緊孔的同軸度不能得到保證，容易導致廢品的產生，加工效率低下，企業用工成本上升。

實用新型內容

本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種高效率、高精度加工石油鉆井蓋板工件鉆緊孔的專機。

針對上述問題，本實用新型所提供的技術方案是：石油鉆井蓋板鉆孔專機，包括底座和設置在所述底座上的固定底板，固定底板上水平設有直線導軌，在所述直線導軌上設置有大孔徑的固定位鉆頭裝置、小孔徑的固定位鉆頭裝置、工件及定位夾具，所述大孔徑的固定位鉆頭裝置、小孔徑的固定位鉆頭裝置分別設置在所述直線導軌的兩側，在直線導軌上所述大孔徑的固定位鉆頭裝置及小孔徑的固定位鉆頭裝置之間設有工件及夾具。

所述大孔徑的固定定位鉆頭裝置包括大孔徑固定鉆頭及大孔徑固定鉆頭驅動電機，所述小孔徑的固定定位鉆頭裝置包括小孔徑固定鉆頭及小孔徑固定鉆頭驅動電機。

所述直線導軌上還設有限制鉆頭進刀量的左限位頂桿和右限位頂桿。

所述的夾具包括定位工件兩側的定位芯棒和定位中空端面的定位塊。

本實用新型的優點是：本實用新型將工件放置在固定夾具上，且在鉆機底座上夾具兩側設置不同孔徑的鉆頭，加工時，先用大孔徑鉆頭鉆孔，鉆完后通過左側小孔徑鉆頭鉆孔，本實用新型無需重新替換鉆頭或者二次裝夾工件，加工效率和加工精度都得到很大的提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

???????圖中1為????????????????????????????????????????????????15的鉆頭，2為5的鉆頭、3為工件、4為夾具、5為右限位頂桿、6為左限位頂桿、7為直線導軌、8為底座、9為小孔徑固定鉆頭驅動電機、10為大孔徑固定鉆頭驅動電機。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明：

如圖1所示，本實用新型包括底座8和設置在底座8上面的直線導軌7，固定底座板上設置有夾緊工件的夾具4，機架上位于工件鉆緊孔的右側設有大孔徑的固定位3鉆頭1，機架上位于工件鉆緊孔的左側設有小孔徑的固定位4鉆頭2；所述夾具包括定位工件兩側的定位芯棒和定位中空端面的定位塊。

本實用新型夾具的定位加緊機構裝載夾具底座8上，通過直線導軌7左右兩側的鉆頭可以自由移動，直線導軌7上裝有左限位頂桿6和右限位頂桿5，加工時起限制沿軸向移動的作用，通過定位棒和定位塊，工件以夾具端面進行定位。

本實用新型的工作過程為：本實用新型工件上夾具4后，夾具夾緊工件后，調節左限位頂桿6和右限位頂桿5的位置，右側電機10帶動右側15鉆頭1向左側運動，并對工件3進行鉆孔切削，直至遇到右限位頂桿5。鉆完之后，右側電機10帶動右側15鉆頭1向右運動的同時，左側電機帶動左側5鉆頭2向右運動，并對工件3進行鉆孔切削，直至遇到左限位頂桿6，鉆孔完畢。