[實用新型]刀體可拆卸升降平面精銑刀

有效

• 申請號: 201220544764.3
• 申請日: 2012-10-23
• 公開（公告）號: CN202845901U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 吳兆寧
• 申請（專利權）人: 昆山華星模具導向件有限公司
• 主分類號: B23C5/20
• 分類號: B23C5/20
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本實用新型涉及一種銑刀，具體是涉及一種刀體可拆卸升降平面精銑刀，適用于大直徑數控機床精銑平面。

背景技術

隨著航空航天、汽車及機床制造行業的零部件加工要求越來越高，銑刀成為航天航空、汽車及機床制造行業重要的銑削加工工具，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等，銑刀常用的一類是平面銑刀，用于精銑加工平面，從而廣泛應用于數控機床中，通常，平面銑刀包括刀盤和與刀盤一體化成型的帶有切削刃的刀體組成，這種結構刀體與刀盤無法拆卸，且切削角度固定，不能根據實際需要調整切削角度，如果切削過程中各刀體的切削刃磨損程度不一致，不能進行相應調整，不能充分利用刀片，浪費了資源，提高了生產成本，此外，通常使用的平面銑刀的切削角度較大，因此無法達到更好的更精的銑削效果，往往銑削后還要進行研磨，以達到更好的平面效果。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種刀體可拆卸升降平面精銑刀，銑削精度高，能夠達到以銑代磨的效果，從而省去了研磨工序，提高了加工效率，同時，刀體與刀盤可快速拆卸，刀體相對刀盤的高度可調節，從而能夠確保刀盤上的各刀片得到充分利用，節省資源，進而有效降低加工成本。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種刀體可拆卸升降平面精銑刀，包括刀盤，所述刀盤包括一體化成型的外圍截面呈環狀平面的刀盤盤體和中部呈拱狀弧面的刀盤連接體，所述刀盤盤體背向所述拱狀弧面一側的面上間隔定位設有若干個刀體，對應每個一個刀體，所述刀體部分嵌入所述刀盤盤體內，且所述刀體嵌入所述刀盤盤體內的深度能夠調節，所述若干個刀體的同一側分別固設有刀片，所述刀片的切削刃背向所述刀盤盤體。

作為本實用新型的進一步改進，所述刀盤連接體中部形成一平臺，所述平臺中部形成一通孔，所述平臺上設有用于固定刀盤的固定孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述刀體的數量為八個，且均勻排布于所述刀盤盤體背向所述拱狀弧面的一側的面上。

作為本實用新型的進一步改進，所述刀體部分嵌入所述刀盤盤體內，且所述刀體嵌入所述刀盤盤體內的深度能夠調節的結構是：設有調節螺絲和定位螺絲，所述刀體部分嵌入所述刀盤盤體內，通過所述調節螺絲調節所述刀體嵌入所述刀盤內部的高度，通過所述定位螺絲固定定位連接所述刀體和所述刀盤盤體。

作為本實用新型的進一步改進，所述刀體包括一體化成型的截面呈凸字形的底座和截面呈等腰梯形的上座，所述等腰梯形的下底與所述凸字的上底接觸，所述刀片呈削去四條棱的四棱柱狀，對應所述四棱柱的上底和下底分別呈削去四個角的四邊形狀，且削去四個角后形成的短邊為所述刀片的切削刃，其中一條切削刃和相鄰兩邊與所述等腰梯形的上底和兩腰相對應固定于所述刀體上一側。

作為本實用新型的進一步改進，所述若干個刀體的同一側分別固設有刀片的結構是:對應每一個刀體，所述刀體側面與所述刀盤盤體所在平面之間的二面角呈銳角，另設有刀片固定螺絲，所述刀片通過所述刀片固定螺絲固定于所述刀體一側，所述刀片固定螺絲軸向垂直所述刀片且與所述大盤面部相交。

作為本實用新型的進一步改進，所述刀盤盤體上對應所述刀片固定螺絲設有螺絲安裝避位孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提出一種刀體可拆卸升降平面精銑刀，包括刀盤，刀盤包括刀盤盤體和刀盤連接體，刀盤盤體上間隔定位設有若干個刀體，對應每個一個刀體，刀體部分嵌入刀盤盤體內，且刀體嵌入刀盤盤體內的深度能夠調節，具體結構是：設有調節螺絲和定位螺絲，刀體部分嵌入刀盤盤體內，通過調節螺絲調節嵌入刀盤內部的高度，通過定位螺絲固定定位連接刀體和刀盤盤體，這樣，通過調節螺絲和定位螺絲可以實現刀體與刀盤可快速拆卸，刀體相對刀盤的高度可調節和定位，從而能夠確保刀盤上的各刀片得到充分利用，節省資源，進而有效降低加工成本，特別的，刀體包括一體化成型的截面呈凸字形的底座和截面呈等腰梯形的上座，等腰梯形的下底與凸字的上底接觸，刀片呈削去四條棱的四棱柱狀，四棱柱的上底和下底分別呈削去四個角的四邊形狀，且削去四個角后形成的短邊為刀片的切削刃，其中一條切削刃和相鄰兩邊與等腰梯形的上底和兩腰相對應固定于刀體上一側，這樣，有效降低了切削角度，縮短了切削刃，能夠達到以銑代磨的效果，從而省去了研磨工序，提高了加工效率，此外，刀盤盤體上對應刀片的固定螺絲設有螺絲安裝避位孔，這樣，在安裝刀片固定螺絲時，可以方便安裝，且可以避免安裝工具與刀盤的碰撞。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1中A處放大結構示意圖；