[實用新型]中空型干砌生態護岸塊有效
| 申請號: | 201220544615.7 | 申請日: | 2012-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN202830878U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 沈建華;范北林;陳飛勇 | 申請(專利權)人: | 武漢長建創維環境科技有限公司 |
| 主分類號: | E02B3/14 | 分類號: | E02B3/14 |
| 代理公司: | 北京金之橋知識產權代理有限公司 11137 | 代理人: | 林建軍 |
| 地址: | 430019 湖北省武漢*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中空 型干砌 生態 護岸 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種護岸砌塊,尤其涉及一種中空型干砌生態護岸塊。
背景技術
人們很早以前在河道的修建和改造過程中就知道用石塊砌在河堤或河岸上,防止水對河堤或河岸的沖刷,減少土沙的流失,使得河堤更加堅固。隨著時代的發展,現在在修建或改造河道的工程中,均采用形狀規則的混凝土塊代替傳統的石塊完成護岸和護坡,不僅成本低、節約勞動力,而且施工方便,但是這種類似于方向的混凝土塊只適用于坡度較緩的護岸,當岸邊坡度較陡時,該種護岸塊與岸坡土壤或沙石的附著能力較差,極易脫落,一塊脫落后在水的沖刷下,很快會造成大面積的脫落,修復麻煩。
如中國專利號CN201020282039.4的實用新型專利,公告日為2011年10月05日,公開了一種生態護岸砌塊,包括具有能夠保持護岸穩定的防滑擋和防滑槽結構,砌塊前端具有供生物生長的開口空間。所述的防滑擋可以設置在砌塊的頂部或底部,對應的防滑槽設置在砌塊的底部或頂部。上述技術方案中在一定程度上可以砌塊脫落,但具體實施時堆砌后,是利用上層砌塊對下層砌塊的壓靠防止砌塊脫落,在砌塊前端的開口空間種植植物,植物不能與砌塊后端的土壤進行扎根附著,因此上述技術方案施工復雜,與地表的連接強度差,可靠性差。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足,提供一種結構簡單、施工靈活簡便、穩定性強,有利于植物生長的中空型干砌生態護岸塊。
按照本實用新型提供的中空型干砌生態護岸塊采用的主要技術方案為:包括本體,所述本體的中部設有豎直方向的空腔,所述本體的左右兩端還設有與所述空腔相鄰的開口部,所述本體頂端及側面均成型有頂靠凸臺。
本實用新型提供的中空型干砌生態護岸塊還采用如下附屬技術方案:
所述本體的前端面上成型有多個仿真石塊,相鄰的所述仿真石塊縫隙之間形成有鏤空部,所述鏤空部與所述空腔和/或所述開口部相通。
所述本體由相互平行的前板和后板,以及連接在所述前板和后板之間的兩側板構成,所述兩側板之間形成所述空腔。
所述前板的頂端和側面設有所述頂靠凸臺,所述后板頂端設有所述頂靠凸臺。
所述側板的頂部設有用于插在所述空腔內的定位插塊,所述定位插塊高于所述頂靠凸臺。
所述側板的底部開有用于貫通所述空腔與所述開口部的缺口。
所述前板寬度大于后板寬度。
按照本實用新型提供的中空型干砌生態護岸塊與現有技術相比具有如下優點:首先,在本體的頂端和側面設置頂靠凸臺,多個本體組合后頂靠凸臺兩側形成空隙,并且在仿真石塊之間形成有鏤空部,有利于植物的生長和地表水分的供給,同時也為昆蟲提供了的活動空間,有利于河岸的生態平衡;其次,在側板頂部設置定位插塊與本體中部的空腔配合,使得本體的上下面均為凹凸組合,本體組合后可有效防止填充材料的滑出及對土壓有充分的穩定性;再次,在側板的底部開有用于貫通所述空腔與所述開口部的缺口,保證空腔與開口部內土壤中水分的平衡,有利于植物的生長。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的主視圖。
圖3是本實用新型的俯視圖。
圖4是圖3中A-A的剖視圖。
圖5是本實用新型的右視圖。
圖6是本實用新型的施工狀態圖。
具體實施方式
參見圖1至圖4及圖6,按照本實用新型提供的中空型干砌生態護岸塊的實施例,包括本體,所述本體的中部設有豎直方向的空腔1,所述本體的左右兩端還設有與所述空腔1相鄰的開口部2,所述本體頂端及側面均成型有頂靠凸臺3;所述本體的前端面上成型有多個仿真石塊4,相鄰的所述仿真石塊4縫隙之間形成有鏤空部5,所述鏤空部5與所述空腔1和/或所述開口部2相通。本實用新型在本體的頂端和側面設置頂靠凸臺3,多個本體堆砌組合后頂靠凸臺3兩側形成空隙,并且在仿真石塊4之間形成有鏤空部5,為岸坡上的植物生長提供了空隙,有利于植物的生長和地表水分的供給,同時空腔1和開口部2也為昆蟲提供了的活動空間,有利于河岸的生態平衡,當植物生長茂盛后,覆蓋在仿真石塊上,使河岸呈現自然美。
參見圖1和圖3,根據本實用新型的上述實施例,所述本體由相互平行的前板61和后板62,以及連接在所述前板61和后板62之間的兩側板63構成,所述兩側板63之間形成所述空腔1。采用該種結構,生產制造過程中空腔1的大小容易控制,各個面板可以單獨制造,大大降低了工藝難度,組裝靈活,可以根據需要隨時調整各部位的比例關系,施工靈活。
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