[實用新型]用于煙氣多種污染物脫除的分層式活性焦吸附塔

有效

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• 申請日: 2012-10-23
• 公開（公告）號: CN202860366U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設計）人: 丹慧杰;余福勝;牛擁軍;雷鳴;白少林;何育東;李陽
• 申請（專利權）人: 西安熱工研究院有限公司;西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術領域

本實用新型涉及煙氣污染物凈化處理設備，具體涉及一種用于煙氣多種污染物脫除的分層式活性焦吸附塔。

背景技術

在燃煤電站煙氣脫硫領域，目前90%以上采用的都是石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝，該工藝雖然技術成熟，應用廣泛，但在應用過程中其缺點也逐漸顯現(xiàn)出來：1）水耗高：對于不設煙氣換熱器GGH的電站鍋爐煙氣脫硫裝置，折合每百萬千瓦機組的耗水量高達220~250m³/h；2）煙囪防腐和“石膏雨”問題：濕法脫硫裝置的出口煙氣為飽和濕煙氣，必須對煙囪進行高等級防腐，還可能出現(xiàn)煙囪“石膏雨”問題，對周邊環(huán)境造成二次污染；3）凈煙氣液滴攜帶問題：凈煙氣中攜帶的液滴為20%左右濃度的石膏漿液，其中含有一定的固體顆粒，排入大氣中即為粉塵污染；4）石灰石大量開采和石膏堆積問題：由于廣泛采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝，導致大量石灰石山被開采，還造成部分地區(qū)的脫硫石膏堆積。

根據(jù)我國煤電發(fā)展規(guī)劃，未來將重點建設大型煤電基地，我國富煤地區(qū)主要位于北方，也正是缺水地區(qū)。活性焦干法煙氣凈化工藝耗水量小，較傳統(tǒng)濕法脫硫節(jié)水90%以上，而且吸附劑活性焦由煤炭制取，副產物為濃硫酸可資源化利用，不會造成大量石灰石開采和石膏堆積問題。另外，在環(huán)境保護重點地區(qū)，環(huán)境容量小，環(huán)保標準嚴格，活性焦煙氣凈化工藝可以對SO₂、SO₃、NOx、HCl、HF、Hg、細微粉塵等進行同時高效脫除，而且沒有傳統(tǒng)濕法脫硫的“石膏雨”、凈煙氣液滴攜帶等問題，可以滿足十分嚴格的環(huán)保標準，適用于環(huán)境敏感地區(qū)的煙氣凈化。

此外，對于鋼鐵燒結煙氣、垃圾焚燒煙氣的凈化處理，活性焦可以同時吸附其中的二噁英污染物，而傳統(tǒng)的濕法脫硫工藝無法對二噁英進行有效脫除。因此，活性焦適用于對燒結煙氣和垃圾焚燒煙氣中的多污染物脫除和深度凈化。

活性焦煙氣凈化工藝是一種高效、節(jié)水、無二次污染并同時脫除多種污染物的先進工藝，但該工藝在我國的應用剛處于起步階段，在已公開資料中，缺少對活性焦煙氣凈化工藝的核心設備及關鍵參數(shù)的深入研究。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種污染物脫除效率高，系統(tǒng)阻力小，未飽和的活性焦排出量小，活性焦循環(huán)量較小，破損率低，且活性焦布料均勻、卸料順暢，裝置運行穩(wěn)定的用于煙氣多種污染物脫除的分層式活性焦吸附塔。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：包括自上而下相連通的進料倉、分配倉、吸附腔體和卸料倉，所述進料倉位于吸附塔頂部，兩組吸附腔體位于吸附塔中間的兩側位置，兩個分配倉位于對應進料倉與吸附腔體之間，卸料倉位于吸附腔體的底部，所述的每組吸附腔體由若干層吸附層組成，各層吸附層的底部均安裝有一臺變頻式長軸卸料器，該變頻式長軸卸料器的長度貫穿整個吸附腔體，所述的每組吸附腔體的厚度D為1.5~3.0m，所述的吸附腔體的高度H為16~30m。

所述的進料倉與分配倉之間安裝有進料閥，卸料倉出口安裝有卸料閥。

所述的分配倉的壁面上的任意一點與進料倉中心連線的傾角α大于40°。

所述的卸料倉的壁面上的任意一點與卸料口中心連線的傾角β大于45°。

煙氣分兩股垂直通過兩組吸附腔體，且煙氣通過吸附腔體空塔的流速為0.2~0.6m/s。

所述的煙氣在吸附腔體內的空塔停留時間為5~10s。

采用本實用新型的分層式活性焦煙氣凈化吸附塔，污染物脫除效率高，SO₂脫除效率大于96%，SO₃、HCl、HF的脫除效率大于98%，重金屬Hg的脫除效率大于90%，除塵效率大于80%。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為分配倉3壁面傾角的示意圖；

圖4為卸料倉6壁面傾角的示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件如下：

1為進料倉；2為進料閥；3為分配倉；4為吸附腔體；5為長軸卸料器；6為卸料倉，7為卸料閥。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。