[實(shí)用新型]螺栓用圓鋼縮徑裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220543855.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202861021U | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張小鎖;張三鎖;王全良;王麗娜;張玲;王曉謙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北翼辰實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C5/00 | 分類號(hào): | B21C5/00;B21C1/16 |
| 代理公司: | 石家莊匯科專利商標(biāo)事務(wù)所 13115 | 代理人: | 周大偉 |
| 地址: | 052160 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺栓 圓鋼 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型屬于螺栓加工輔助裝置,特別涉及一種螺栓用圓鋼縮徑裝置,能夠提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
背景技術(shù)
螺栓在生產(chǎn)過程中,原材料圓鋼涉及到冷拔工序,冷拔前需要將圓鋼頭部變細(xì),這樣圓鋼線材才能穿過小于圓鋼直徑的冷拔模具孔,從而完成拉拔工序,舊生產(chǎn)工藝中,這一動(dòng)作主要依靠輾尖機(jī)進(jìn)行,輾尖機(jī)碾壓出來的尖端不規(guī)則,而且輾制長度不宜控制,后續(xù)下料需要切除扔掉,造成了材料的浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了提高螺栓用圓鋼端部縮徑效率,規(guī)范圓鋼端部縮徑尺寸,避免造成材料浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,從而提供一種螺栓用圓鋼縮徑裝置。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是,螺栓用圓鋼縮徑裝置,包括支架、夾緊裝置、縮徑模具以及縮徑模具驅(qū)動(dòng)液壓缸;所述縮徑模具為中部設(shè)有盲孔的柱狀結(jié)構(gòu),其尾端與縮徑模具驅(qū)動(dòng)液壓缸的活塞桿端部固定連接,所述縮徑模具的軸線與活塞桿軸線重合;所述縮徑模具液壓缸的缸體與支架固定連接;所述夾緊裝置與支架固定連接。
所述夾緊裝置包括上夾具和下夾具以及夾緊裝置驅(qū)動(dòng)液壓缸;所述上夾具和下夾具均為半圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),下夾具與支架固定連接、且其回轉(zhuǎn)軸線與所述縮徑模具的回轉(zhuǎn)軸線重合;所述夾緊裝置驅(qū)動(dòng)液壓缸豎向固定于支架上,其活塞桿端部與上夾具固定連接。
所述縮徑模具底部與所述支架頂面滑動(dòng)配合。
本實(shí)用新型通過縮徑模具與夾緊裝置配合,將圓鋼頭部10~15cm長度范圍內(nèi)的直徑直接縮小0.5~1.5mm,被縮頭后的圓鋼直徑均勻一致,長度控制精確,后續(xù)下料被切下的端部縮頭料還能用于制造其他螺栓,改善了產(chǎn)品拉拔質(zhì)量也提高了材料的利用率,還能有效提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
1、圓鋼,2、下夾具;3、上夾具;4、夾緊裝置驅(qū)動(dòng)液壓缸;5、縮徑模具;6、縮徑模具驅(qū)動(dòng)液壓缸。
具體實(shí)施方式
????下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明:
參看圖1,本實(shí)用新型公開了螺栓用圓鋼縮徑裝置,包括支架、夾緊裝置、縮徑模具5以及縮徑模具驅(qū)動(dòng)液壓缸6;所述縮徑模具5為中部設(shè)有盲孔的柱狀結(jié)構(gòu),其尾端與縮徑模具驅(qū)動(dòng)液壓缸6的活塞桿端部固定連接,所述縮徑模具5的軸線與活塞桿軸線重合;所述縮徑模具驅(qū)動(dòng)液壓缸6的缸體與支架固定連接;所述夾緊裝置與支架固定連接。
所述夾緊裝置包括上夾具3和下夾具2以及夾緊裝置驅(qū)動(dòng)液壓缸4;所述上夾具3和下夾具2均為半圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),下夾具2與支架固定連接、且其回轉(zhuǎn)軸線與所述縮徑模具5的回轉(zhuǎn)軸線重合;所述夾緊裝置驅(qū)動(dòng)液壓缸4豎向固定于支架上,其活塞桿端部與上夾具3固定連接。
所述縮徑模具5底部與所述支架頂面滑動(dòng)配合。
本實(shí)用新型在具體應(yīng)用過程中(參見圖2),首先螺栓用圓鋼1放置在下夾具2和上夾具3之間,上夾具3與豎向設(shè)置的夾緊裝置驅(qū)動(dòng)液壓缸4的活塞桿固定連接,且其可與支架之間設(shè)置豎向滑軌,在液壓缸4帶動(dòng)下沿著滑軌下降,通過與下夾具2的配合夾緊螺栓用圓鋼1,縮徑模具5與支架頂面之間活動(dòng)配合,縮徑模具5在縮徑模具驅(qū)動(dòng)液壓缸6的推動(dòng)下向右前進(jìn)固定行程,螺栓用圓鋼1被上夾具和下夾具固定不能移動(dòng),其端部被迫變形,擠入縮徑模具5的模具孔中,完成該動(dòng)作后,縮徑模具驅(qū)動(dòng)液壓缸6后退,帶動(dòng)縮徑模具模具5后退至初始位置,夾緊裝置驅(qū)動(dòng)液壓缸4帶動(dòng)上夾具3向上運(yùn)動(dòng),螺栓用圓鋼1可取出,完成動(dòng)作。
通過采用本實(shí)用新型所披露的螺栓用圓鋼縮徑裝置,螺栓用圓鋼的縮頭時(shí)間比采用輾尖設(shè)備進(jìn)行縮徑減少50%,這樣改進(jìn)后就螺栓用圓鋼的拉拔效率提高10%,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)切掉的頭部圓鋼可用于其他螺栓生產(chǎn),每根節(jié)省原材料120mm,原材料利用率提高了2%,大大降低生產(chǎn)成本。
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