[實用新型]一種加熱區域集中式高頻焊接夾具

有效

• 申請號: 201220543308.7
• 申請日: 2012-10-23
• 公開（公告）號: CN202934200U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 吳華夏;張文丙;趙艷珩;王鵬康;白衛星;朱剛;劉志意;張麗
• 申請（專利權）人: 安徽華東光電技術研究所
• 主分類號: B23K1/002
• 分類號: B23K1/002
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務所 34116
• 代理人: 胡敏

技術領域

本實用新型屬于行波管慢波組件的制造領域，具體屬于一種加熱區域集中式高頻焊接夾具。

背景技術

行波管為一種電真空器件，是一種微波信號放大器件，其結構包括電子槍、慢波系統、收集極、輸能結構和聚焦結構等。在其器件制造過程中，需要采用各種焊接方法將各種金屬、非金屬的零部件組裝固定在一起，形成具有不同功能的組件，最后再將各種組件焊接成一體，經過排氣處理后，就制作出合格器件。在其中慢波系統制作過程中，慢波系統組件一般由輸入端和輸出端組成，每段結構包括窗口、艙室和慢波，它們采用不同的組裝方式裝配在一起，相互之間還需要進行焊接成一體，其中慢波組件為細長桿結構，由內部的螺旋線、陶瓷夾持桿和管殼通過冷壓工藝組裝成一體。在進行慢波組件相互間的焊接、慢波系統和艙室焊接時，均有氣密性和結構強度的要求，同時不能損壞其內部的陶瓷夾持桿。冷彈壓制作的慢波系統不能整體加熱進行焊接，常采用的焊接方式為高頻釬焊焊接。

高頻釬焊焊接采用高頻發生器作為功率源，對需焊接部位進行高頻加熱，但溫度達到焊料融化溫度后，焊料融化填滿焊接區域縫隙，自然冷卻后焊接完成。行波管制造過程中采用單圈銅管，在銅管內部采用金屬片狀結構，將高頻焊接加熱區域控制在一定范圍內，熱沖擊影響區域小，滿足了組件的氣密性和結構強度的要求。但是高頻焊接時，對慢波系統內部的細長結構陶瓷夾持桿形成熱沖擊，導致陶瓷夾持桿在加熱過程前后發生變化，焊接結束后從慢波組件中部分脫落，對慢波組件的高頻性能和散熱有很大的影響。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型有必要提供一種加熱區域集中式高頻焊接夾具，在慢波組件進行高頻焊接時，對需焊接的區域進行集中加熱，使焊接區域外位置熱沖擊變的更小，明顯解決高頻焊接時慢波組件內部陶瓷夾持桿脫離問題，提高了慢波組件焊接合格率。

本實用新型是這樣實現的，一種加熱區域集中式高頻焊接夾具，其包括：

金屬片，其整體外形呈環狀，且其自內徑向外徑延伸的方向開設有第一通道，該金屬片的外側壁上開設有凹槽，該凹槽與該第一通道相通，該金屬片的內側壁上設置有托盤，該凹槽、該托盤均以該金屬片的中心線為中心而環繞，該凹槽、托盤均垂直于該金屬片的中心線；

金屬環，其自內徑向外徑延伸的方向開設有第二通道，該金屬環收容并固定在該托盤上，該金屬環與該托盤同心，該第二通道與該第一通道相通；

銅管，其中間段彎曲呈圓弧形，呈圓弧形的中間段收容在該凹槽內，該銅管的兩端延伸在該凹槽外，呈圓弧形的中間段的弧口與該第一通道相通。

作為上述方案的進一步改進，該金屬片的其中一個端面的內側與該托盤傾斜連接，該金屬片的另一個端面的整體與該托盤傾斜連接

作為上述方案的進一步改進，該金屬環的內徑比待高頻焊接的元件的外徑大1-2mm，該金屬環的外徑為該金屬環的內徑的5倍。

作為上述方案的進一步改進，該第二通道的寬帶為0.5-1mm、薄壁厚度為0.3-0.6mm。

作為上述方案的進一步改進，該銅管的兩端分別固定一連接件，每個連接件的內部結構和該銅管焊接，每個連接件的外部為活動結構采用螺紋連接方式和外部高頻發生器連接。

作為上述方案的進一步改進，該第二通道位于該第一通道的延長線內。

作為上述方案的進一步改進，呈圓弧形的中間段的弧口與該第一通道重合。

本實用新型的加熱區域集中式高頻焊接夾具，通過金屬片和金屬環的設置，使慢波系統高頻焊接時加熱區域小，進而對內部的熱沖擊小，避免對慢波系統的影響。

附圖說明

圖1是本實用新型較佳實施方式提供的加熱區域集中式高頻焊接夾具的結構示意圖；

圖2是圖1中加熱區域集中式高頻焊接夾具的左視圖；

圖3是圖1中加熱區域集中式高頻焊接夾具的金屬片的結構示意圖；

圖4是圖3中金屬片的剖視示意圖；

圖5是圖1中加熱區域集中式高頻焊接夾具的金屬環的結構示意圖；

圖6是圖1中加熱區域集中式高頻焊接夾具使用狀態的剖視示意圖。

主要符號說明：金屬環1、金屬片2、銅管3、連接件4、第一通道5、凹槽6、托盤7、第二通道8。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。