[實用新型]一種路面銑刨機的綜合熱管理系統有效
| 申請號: | 201220542724.5 | 申請日: | 2012-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN202899009U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 王黎宏 | 申請(專利權)人: | 西安宏大交通科技有限公司 |
| 主分類號: | E01C23/088 | 分類號: | E01C23/088 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 710065 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 路面 銑刨機 綜合 管理 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械制造技術領域,具體涉及一種路面銑刨機的綜合熱管理系統。
背景技術
路面銑刨機是路面養護作業的主要機種之一,用于對瀝青路面的車轍、癰包、龜裂等病害進行清除和剝離的養護作業。路面銑刨機由于其作業阻力大、工作效率高,所以動力系統的發動機功率較其他工程機械要大得多。由此而產生的動力系統的散熱問題尤為重要。因此,該問題的解決方案優劣,直接影響到發動機系統能否正常工作、液壓系統能否正常工作、整機電氣系統以及其他系統和零部件的安全運行及壽命。
為了解決這個問題,在整機設計上構造一種合理的機架結構布局,使得發動機、散熱裝置、引風裝置和消音器等熱源裝置和散熱裝置或部件均處在恰當的位置,形成一個高效的散熱系統。
現有的銑刨機一般采取兩種布置方式:其一是采用吹風式風扇,將機器內部的空氣作為冷卻介質吹向散熱器;這種方式引入了機器內部尤其是發動機周圍的熱空氣,提高了散熱器的進風溫度,大大降低了散熱器的冷卻效果。其二是采用吸風式風扇,將機器外部的空氣作為冷卻介質吸向散熱器;這種方式雖然引入了機器外部的空氣,降低了散熱器的進風溫度,保證了散熱器的冷卻效果,但卻將經過散熱器加熱的空氣引入機器內部,對發動機及機器內部的其他零部件進行了加熱,既不利于發動機周圍的輻射散熱,也影響了其他零部件正常功能的發揮。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種路面銑刨機的綜合熱管理系統,解決了現有的冷卻裝置散熱效果不好,機器工作效率低的問題。
本實用新型所采用的技術方案是,一種路面銑刨機的綜合熱管理系統,包括機架,機架的一側依次設置有復合散熱器和散熱器風扇,散熱器風扇與驅動的液壓馬達相連接,機架的另一側設置有隔板,隔板與復合散熱器將發動機倉分隔為A、B、C三個區域,B區的外表面開有進風口,進風口上設置有篩網,隔板的另一側A區設置有發動機,發動機的頂部設置有機罩,機罩上設置有排風扇,水管路、發動機增壓空氣管路和液壓管路的一端連接在發動機和液壓元件上,另一端穿過隔板與復合散熱器相連接。
本實用新型的有益效果是,通過在發動機和散熱器之間設置隔板,將發動機倉分隔為三個區域,改善了機器內部發動機及其余零部件的工作環境,降低了散熱器的進風溫度,提高了散熱器的冷卻效果,又使經過散熱器加熱的空氣被直接排出機器外部,提高了機器工作效率,延長了零部件的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型路面銑刨機熱管理系統的結構示意圖;
圖2是本實用新型路面銑刨機熱管理系統的俯視圖。
圖中,1.發動機,2.排風扇,3.機罩,4.水管路,5.隔板,6.機架,7.進風口,8.篩網,9.復合散熱器,10.散熱器風扇,11.液壓馬達,12.發動機增壓空氣管路,13.液壓管路。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。
本實用新型路面銑刨機熱管理系統的結構,如圖1及圖2所示,包括機架6,隔板5與復合散熱器9將發動機倉分隔為A、B、C三個區域,B區的外表面開有進風口7,進風口7上設置有篩網8,防止其他片狀雜質進入機器內部,機架6的一側依次設置有復合散熱器9和散熱器風扇10,散熱器風扇10與驅動的液壓馬達11相連接,機架6的另一側設置有隔板5,隔板5分隔出來的A區里設置有發動機1,發動機1的頂部設置有機罩3,機罩3上設置有排風扇2。水管路4、發動機增壓空氣管路12和液壓管路13的一端連接在發動機1和液壓元件上,另一端穿過隔板5與復合散熱器9相連接。
本實用新型路面銑刨機熱管理系統的工作過程:A區里的發動機1通過水管路4、發動機增壓空氣管路12、液壓管路13將要散熱的水、空氣或液壓油傳遞給復合散熱器9,C區的液壓馬達11驅動散熱器風扇10工作,通過B區的進風口7吸入機器外部的冷空氣通過復合散熱器9,從而進行散熱。經過復合散熱器9的熱空氣直接排到機器后側。同時,開啟排風扇2,可對A區發動機1進行散熱,將發動機周圍的輻射熱空氣排到機器外面。
本實用新型路面銑刨機綜合熱管理系統,通過在發動機和散熱器之間設置隔板,改善了機器內部發動機及其余零部件的工作環境,降低了散熱器的進風溫度,提高了散熱器的冷卻效果,又使經過散熱器加熱的空氣被直接排出機器外部,提高了機器工作效率,延長了零部件的使用壽命。
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