[實用新型]一種陶瓷干坯旋轉成型機

有效

• 申請號: 201220542663.2
• 申請日: 2012-10-23
• 公開（公告）號: CN202862366U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 葉建軍
• 申請（專利權）人: 湖南省醴陵市兆榮瓷業有限公司
• 主分類號: B28B11/14
• 分類號: B28B11/14
• 代理公司: 長沙丁卯專利代理事務所(普通合伙) 43211
• 代理人: 陳書誠

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷干坯旋轉成型機。

背景技術

對圓臺型或圓柱形或圓筒形橫截面的陶瓷干坯的制作，通常采用旋轉方式成型。目前的旋轉成型機械基本上是由機架、模具旋轉裝置、動力及減速裝置組成，在皮料旋轉的同時，用成型刀具手工切削，也有借助簡單機械操控成型刀具。其不足之處：勞動強度大，生產效率低，產品尺寸控制難，廢品率高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠降低勞動強度的、能夠顯著提高生產效率的、能夠提高正品率的陶瓷干坯旋轉成型機。

本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現：包括機架、模具旋轉裝置、動力及減速裝置；所述機架由立柱和底座組成“∟”結構；所述立柱上安裝垂直絲桿和垂直給刀裝置，垂直絲桿和垂直給刀裝置為自鎖螺紋傳動連接，垂直給刀裝置上安裝懸臂梁，懸臂梁上安裝刀架和水平絲桿，刀架和水平絲桿為自鎖螺紋傳動連接，刀架的下方安裝刀具；所述模具旋轉裝置和動力及減速裝置安裝在底座上，模具旋轉裝置上安裝模具安裝座，模具安裝座上安裝模具，模具的位置與刀具的位置相對應。

所述垂直給刀裝置通過鋼絲繩連接配重塊，配重塊的滑輪安裝在立柱的底部。

所述懸臂梁上位于刀架的內外兩側分別安裝刀架內止擋和刀架外止擋。

所述立柱上位于垂直給刀裝置的上下兩端分別安裝上行止擋和下行止擋。

所述模具旋轉裝置的輸入端與動力及減速裝置的減速箱的輸出端采用扇形齒輪連接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：結構簡單合理，操作簡單易行，勞動強度，工作效率，產品質量好。

附圖說明

圖1為本實用新型加工內壁施例結構示意圖。

圖2為本實用新型加工外壁實施例結構示意圖。

圖中：1-立柱，2-上行止擋，3-垂直絲桿，4-垂直給刀裝置，5-刀架內止擋，6-刀架，7-刀架外止擋，8-懸臂梁，9-水平絲桿，10-刀具，11-模具，12-模具安裝座，13-模具旋轉裝置，14-底座，15-配重塊，16-下行止擋，17-垂直給刀手輪，18-鋼絲繩，19-滑輪。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

參考附圖：本實用新型包括機架、模具旋轉裝置13、動力及減速裝置；所述機架由立柱1和底座14組成“∟”結構；所述立柱1上安裝垂直絲桿3和垂直給刀裝置4，垂直絲桿3和垂直給刀裝置4為自鎖螺紋傳動連接，垂直給刀裝置4上安裝懸臂梁8，懸臂梁8上安裝刀架6和水平絲桿9，刀架6和水平絲桿9為自鎖螺紋傳動連接，刀架6的下方安裝刀具10；所述模具旋轉裝置13和動力及減速裝置安裝在底座14上，模具旋轉裝置上13安裝模具安裝座12，模具安裝座12上安裝模具11，模具11的位置與刀具10的位置相對應。

所述垂直給刀裝置通過鋼絲繩18連接配重塊15，配重塊15的滑輪19安裝在立柱1的底部。

所述懸臂梁8上位于刀架6的內外兩側分別安裝刀架內止擋5和刀架外止擋7。

所述立柱1上位于垂直給刀裝置4的上下兩端分別安裝上行止擋2和下行止擋16。

所述模具旋轉裝置13的輸入端與動力及減速裝置的減速箱的輸出端采用扇形齒輪連接。

實施例1：

本實用新型的機架由立柱1和底座14組成“∟”結構；所述立柱1上安裝垂直絲桿3和垂直給刀裝置4，垂直絲桿3和垂直給刀裝置4為自鎖螺紋傳動連接，垂直給刀裝置4上安裝懸臂梁8，懸臂梁8上安裝刀架6和水平絲桿9，刀架6和水平絲桿9為自鎖螺紋傳動連接，刀架6的下方安裝刀具10；所述模具旋轉裝置13和動力及減速裝置安裝在底座14上，模具旋轉裝置上13安裝模具安裝座12，模具安裝座12上安裝模具11，模具11的位置與刀具10的位置相對應。所述懸臂梁8上位于刀架6的內外兩側分別安裝刀架內止擋5和刀架外止擋7。所述立柱1上位于垂直給刀裝置的上下兩端分別安裝上行止擋2和下行止擋16。所述模具旋轉裝置13的輸入端與動力及減速裝置的減速箱的輸出端采用扇形齒輪連接。

實施例2：

在實施例1的基礎上，所述垂直給刀裝置通過鋼絲繩18連接配重塊15，配重塊15的滑輪19安裝在立柱1的底部。

以上實施例中，所述垂直給刀裝置4上設置垂直給刀手輪17，水平絲桿9的外端安裝水平給刀手輪。