[實(shí)用新型]制罐三合一復(fù)合模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220542609.8
• 申請日: 2012-10-23
• 公開（公告）號: CN202921772U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 云相友
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東大地偉業(yè)包裝實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D51/18
• 代理公司: 北京振安創(chuàng)業(yè)專利代理有限責(zé)任公司 11025
• 代理人: 姜林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制作包裝罐的模具，具體是一種具有罐身脹筋，罐底翻邊，罐口卷邊三種功能的制罐三合一復(fù)合模。

背景技術(shù)

日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們對包裝盒的需求量不斷增加，而且對包裝盒的質(zhì)量也提出了更高的要求,?特別是在食品、醫(yī)療器械包裝領(lǐng)域。由于使用需要，需要在罐口加工內(nèi)卷邊，在罐底加工外翻邊，在罐身上加工加強(qiáng)筋，所以工藝比較繁瑣、復(fù)雜，而目前的制罐行業(yè)罐身模具需要分三個工序、三臺設(shè)備、三個模具、三個人個完成，所以生產(chǎn)效率比較低，制造成本高，同時在多次的裝料和卸料過程中，由于定位間隙或其他原因，容易造成廢料，或產(chǎn)品被刮花等，嚴(yán)重制約了行業(yè)發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目在于克服上述缺陷，提供一種三合一復(fù)合模具，可一次完成三個工序動作，從而節(jié)約設(shè)備、人工，大幅度提高生產(chǎn)效率、增加產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本、降低廢次品的發(fā)生。

本實(shí)用新型目的是用以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種制罐三合一復(fù)合模，其包括上模和可滑動安裝在底板上的下模，其特征在于：所述的上模包括上模板、退料板和卷邊墊板，上模板和退料板之間設(shè)有預(yù)壓彈簧，在卷邊墊板的下方安裝有帶斜面的鎖緊框；

所述的下模包括脹形框和安裝在其內(nèi)的脹形機(jī)構(gòu)，所述的脹形機(jī)構(gòu)包括依次層疊的翻邊板，脹芯板，和脹筋板，相對應(yīng)地，所述的上模內(nèi)設(shè)有推動脹形機(jī)構(gòu)向外運(yùn)動的推移裝置。

所述的推移裝置包括設(shè)于卷邊墊板下端的脹塊，所述的脹筋板上設(shè)有與脹塊配合推壓孔。

所述的脹筋板由四塊脹筋瓣合圍而成，每塊脹筋瓣均設(shè)有一個推壓孔。

所述的脹筋板外緣上設(shè)有脹形凸臺，對應(yīng)脹形凸臺，在脹形框內(nèi)設(shè)有與之配合凹槽。

所述的卷邊墊板的下端面設(shè)有卷邊槽。

所述的推移裝置包括推桿，翻邊板在對應(yīng)推桿的位置上設(shè)有錐形孔，錐形孔內(nèi)設(shè)有由活塞套支持的翻邊脹錐，所述的活塞套安裝在下模板的底端。

所述的翻邊板由四塊翻邊瓣合圍而成，翻邊瓣上設(shè)有限位槽扣置在下模板上的限位柱內(nèi)。

所述的底板下設(shè)有退料針，該退料針可貫穿底板穿插入活塞套內(nèi)推動翻邊脹錐向上運(yùn)動。

所述的翻邊板表面設(shè)有翻邊凸臺，翻邊凸臺高度大于或等于罐體的翻邊高度。

所述的底板兩側(cè)設(shè)有滑槽，下模上設(shè)有滑塊承載于該滑槽內(nèi)，滑槽尾端設(shè)有限位塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：1）結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，市場競爭力強(qiáng)。2）一次性沖出罐身口部的內(nèi)卷邊、罐身底部的翻邊、罐身中上部的加強(qiáng)筋，大幅度提高生產(chǎn)效率、增加產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本、降低廢次品的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型總裝效果圖。

圖2、3本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖4本實(shí)用新型中的下模結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖5為本實(shí)用新型開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型圖5中局部放大圖。

圖7為本實(shí)用新型中合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖8為本實(shí)用新型圖7中局部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖9為本實(shí)用新型成品局部罐截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作具體進(jìn)一步的說明。一種制罐三合一復(fù)合模，其包括上模1和可滑動安裝在底板3上的下模2，其特征在于：所述的上模1包括上模板11、退料板111和卷邊墊板12，上模板11和退料板111之間設(shè)有預(yù)壓彈簧13，在卷邊墊板12的下方安裝有帶斜面41的鎖緊框4；所述的下模2包括脹形框5和安裝在其內(nèi)的脹形機(jī)構(gòu)，所述的脹形機(jī)構(gòu)包括依次層疊的翻邊板21，脹芯板22，和脹筋板23，相對應(yīng)地，所述的上模1內(nèi)設(shè)有推動脹形機(jī)構(gòu)向外運(yùn)動的推移裝置。

所述的推移裝置包括設(shè)于卷邊墊板12下端的脹塊122，所述的脹筋板23上設(shè)有與脹塊122配合推壓孔231。

所述的脹筋板23由四塊脹筋瓣232合圍而成，每塊脹筋瓣232均設(shè)有一個推壓孔231。

所述的脹筋板23外緣上設(shè)有脹形凸臺233，對應(yīng)脹形凸臺，在脹形框5內(nèi)設(shè)有與之配合凹槽234。

所述的卷邊墊板12的下端面設(shè)有卷邊槽121。