[實用新型]基于對C型板安裝時提供支撐的內置桁架有效
| 申請號: | 201220542470.7 | 申請日: | 2012-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN202804054U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 代浩秋;鄧平;林志峰;雷海;張保忠;謝先清;鄧勇;鄧富翠 | 申請(專利權)人: | 中國第二重型機械集團(德陽)萬信工程設備有限責任公司 |
| 主分類號: | B21J13/04 | 分類號: | B21J13/04;B21J13/00 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 廖曾 |
| 地址: | 618000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 安裝 提供 支撐 內置 桁架 | ||
技術領域
本實用新型涉及桁架,尤其是涉及基于對C型板安裝時提供支撐的內置桁架,屬于工裝領域。
背景技術
800MN大型模鍛壓機的C形板長36.19米、寬4.65米、厚0.35米,重量250噸,數量為20件(共5000噸),C形板外形屬于細長桿件,并且是兩頭偏重的薄壁件。如何在其安裝過程中提供定位,且防止傾翻,是壓機安裝的重點研究內容。
該種結構的大型壓機在國內是第一臺,沒有成熟的支撐方式,一般采用在壓機周圍設置承重桁架,簡稱外置桁架,這帶來了兩個問題:
桁架使用量巨大,經我們初步計算,要達到既滿足C形板穩定的強度要求,又滿足C形板精確定位的剛度要求,需要桁架約2200噸,按照3萬元/噸計算,僅穩定桁架一項就需工裝費用約6600萬元;由于桁架設置在壓機周圍,必須設置復雜的重型部件吊裝通道,不僅桁架搭設技術要求高,也使重型部件吊裝工藝更為復雜。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足,提供一種基于對C型板安裝時提供支撐的內置桁架,該內置桁架巧妙地避開了支撐C形板自身重量,受力方式轉為防止其傾翻的側向力,極大地降低了C形板安裝對桁架的剛度、強度要求;有效解決了高空施工難題;通過方案對比,較外置平臺節省工裝重量約2000噸,按3萬/噸計算,可節省成本6000萬。
本實用新型的目的通過下述技術方案實現:基于對C型板安裝時提供支撐的內置桁架,包括垂直于地面的中間桁架,所述中間桁架由若干個框型單元架依次連接構成,框型單元架由若干根鋼管連接構成;在中間桁架的兩個側面對稱設置有斜撐,斜撐一端與中間桁架固定,另一端與地面固定;在所述中間桁架上設置有若干層與地面平行的工作平臺,每層工作平臺對稱設置在中間桁架的兩側,且工作平臺一端與中間桁架固定,另一端設置在中間桁架外部,工作平臺設置在斜撐的上方。
進一步地,所述工作平臺的底部均設置有若干組支撐桿,且支撐桿的兩端分別與對應的工作平臺和中間桁架連接。在每一層工作平臺的底部,支撐桿通過螺栓或者其他方式,固定在中間桁架上,在整體結構上緊湊,同時利用桁架的牢固度保證工作平臺的穩定,在進行安裝時,工作平臺不會由于局部的受力過大出現折彎或者其他變形的情況,保證了使用的安全。
進一步地,所述工作平臺包括第一層工作平臺、第二層工作平臺、第三層工作平臺以及第四層工作平臺,其中第一層工作平臺的高度和第二層工作平臺的高度均與中間桁架的高度相同,且第一層工作平臺與第二層工作平臺呈十字交叉設置,第二層工作平臺與斜撐設置在同一側面;第三層工作平臺設置在第一層工作平臺和斜撐之間,且第三層工作平臺與第一層工作平臺設置在同一側面;第四層工作平臺設置在斜撐與第三層工作平臺之間,且第四層工作平臺與斜撐設置在同一側面,第四層工作平臺下方的支撐桿與對應的斜撐連接。
進一步地,所述斜撐的上表面均設置有爬梯,爬梯的朝向與斜撐的朝向相同,且爬梯的兩端分別與地面和中間桁架連接,爬梯設置在第四層工作平臺的下方。
爬梯是安裝在斜撐的上表面上,操作人員的上下,由于設備的體積大,操作人員多,若是采用在中間桁架上下爬行,危險系數高,消耗體力大,而且效率慢,通過爬梯,坡度小,行走更加安全方便。
綜上所述,本實用新型的有益效果是:
(1)該內置桁架巧妙地避開了支撐C形板自身重量,受力方式轉為防止其傾翻的側向力,極大地降低了C形板安裝對桁架的剛度,強度要求;
(2)該內置桁架可內置爬梯,操作平臺,有效解決了高空施工難題;
(3)通過方案對比,較外置平臺節省工裝重量約2000噸,按3萬/噸計算,可節省成本6000萬。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖中標記及相應的零部件名稱:1—斜撐;2—爬梯;3—第四層工作平臺;4—第三層工作平臺;5—第二層工作平臺;6—第一層工作平臺;7—中間桁架。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不僅限于此。
實施例:
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