[實(shí)用新型]一種門膽真空吸塑成型模的擺動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220542356.4
• 申請(qǐng)日: 2012-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN202922963U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張玉宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滁州市博精模具設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B29C51/44
• 分類號(hào): B29C51/44;B29C33/44
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所 34115
• 代理人: 汪貴艷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種冰箱門膽真空成型模的脫模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著冰箱行業(yè)的發(fā)展，冰箱儲(chǔ)藏食品的功能日益完善，要求冰箱門膽的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，其成型模具的設(shè)計(jì)水平要求更高，而冰箱門膽真空吸吸塑成型是冰箱生產(chǎn)中的一個(gè)重要工序。冰箱內(nèi)膽真空成型模具主要是把熱塑板料通過加熱吹泡將其括伸，然后抽出模具型腔內(nèi)的空氣，形成真空，使板料吸附在模具表面，再經(jīng)過冷卻、成型，吹氣、脫模獲得冰箱內(nèi)膽半成品。

在加工冰箱內(nèi)膽時(shí)，由于冰箱內(nèi)門上裝有果盒、蔬菜盒等部件，因此門內(nèi)膽上需有相應(yīng)安裝和限位凸臺(tái)，而這些凸臺(tái)就阻礙了成型后吸附在模具上的門膽脫模，所以為了順利脫模，需要在模具上設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)或抽芯機(jī)構(gòu)。

目前常用的脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式都是由氣缸在沿其軸線的方向上通過一組連桿帶動(dòng)左右兩個(gè)抽芯塊同步相向并向下活動(dòng)從而完成脫模動(dòng)作。這種結(jié)構(gòu)的脫模機(jī)構(gòu)要求冰箱門膽內(nèi)的凸臺(tái)為兩個(gè)，且為相反方向的，由同一個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)兩個(gè)抽芯塊進(jìn)行相對(duì)伸出與收縮，即兩個(gè)抽芯塊的伸出與收縮方向必須相反。如果門膽內(nèi)的多個(gè)凸臺(tái)是同一個(gè)方向，即需要相應(yīng)地設(shè)置同方向的內(nèi)、外抽芯塊，在操作過程中，內(nèi)、外抽芯塊的伸出與收縮的須按同一方向進(jìn)行，而現(xiàn)有的脫模機(jī)構(gòu)不能滿足此類要求。另外，當(dāng)門膽中有多個(gè)凸臺(tái)時(shí)，必須對(duì)應(yīng)設(shè)置多套氣缸，而在多套氣缸之間難以保證各個(gè)抽芯塊的動(dòng)作一致；造成各抽芯塊之間難以相互配合而造成脫模困難，不是速度過快造成制品被拉傷的質(zhì)量問題，便是速度過慢造成脫模速度下降最終影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型就是要解決上述不足，提供一種方向相反的內(nèi)、外抽芯塊能同時(shí)伸、縮的門膽真空成型模的擺動(dòng)式脫模機(jī)構(gòu)。

為了達(dá)到上述效果，本實(shí)用新型提供一種門膽真空成型模的脫模機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于成型模主體同側(cè)的內(nèi)抽芯塊、外抽芯塊，以及設(shè)于氣缸固定座上的氣缸，所述氣缸固定座固設(shè)于成型模主體上，所述外抽芯塊的中部與固設(shè)在成型模主體上的固定座活動(dòng)連接，外抽芯塊的底部通過活動(dòng)座與抽芯塊連接板固接；所述內(nèi)抽芯塊固設(shè)于所述抽芯塊連接板；所述抽芯塊連接板與所述氣缸連接。

為了使抽芯塊連接板按規(guī)定的行程做直線運(yùn)動(dòng)，所述抽芯塊連接板通過直線軸承與氣缸連接。

為了防止外抽芯塊運(yùn)動(dòng)幅度過大，所述外抽芯塊與活動(dòng)座連接處設(shè)有腰形銷軸孔，外抽芯塊與活動(dòng)座通過銷軸連接，使外抽芯塊的運(yùn)動(dòng)幅度控制在腰形銷軸孔徑范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型中外抽芯塊是可活動(dòng)的，即繞著外抽芯塊與固定座連接處進(jìn)行兩側(cè)擺動(dòng)，從而達(dá)到外抽芯塊的正常伸出和縮回成型模主體；而內(nèi)抽芯塊則是固設(shè)于抽芯塊連接板，通過氣缸的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)抽芯塊連接板，從而使內(nèi)抽芯板做直線運(yùn)動(dòng)，達(dá)到內(nèi)抽芯塊的正常伸出和縮回成型模主體。

本實(shí)用新型工作原理如下：當(dāng)氣缸處于收縮狀態(tài)時(shí)，外抽芯塊與內(nèi)抽芯塊均伸出成型模主體外，此時(shí)處于成型工作狀態(tài)。當(dāng)氣缸處于伸出狀態(tài)時(shí)，氣缸帶動(dòng)抽芯塊連接板向前運(yùn)動(dòng)，由于抽芯塊連接板是通過直線軸承與氣缸連接的，故而抽芯塊連接板則在直線軸承的導(dǎo)向作用下只能做直線運(yùn)動(dòng)。抽芯塊連接板帶動(dòng)與其固定連接的外抽芯塊底端運(yùn)動(dòng)，由于外抽芯塊的中部與固設(shè)在成型模主體上的固定座通過銷軸活動(dòng)連接，其外抽芯塊前端則做與其底端相反方向的直線運(yùn)動(dòng)；由于銷軸在活動(dòng)座上腰形銷軸孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，將腰形銷軸孔的直徑設(shè)計(jì)成外抽芯塊的行程，達(dá)到對(duì)外抽芯塊運(yùn)動(dòng)幅度的控制；即當(dāng)外抽芯塊縮到成型模主體內(nèi)部時(shí)，氣缸在抽芯塊連接板帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)內(nèi)抽芯塊沿外抽芯塊底端相反方向的直線運(yùn)動(dòng)，則內(nèi)抽芯塊也收縮到成型模主體內(nèi)部了。同樣，當(dāng)成型工作時(shí)，氣缸活塞桿縮回，內(nèi)抽芯塊與外抽芯塊的底端相向直線運(yùn)動(dòng)，其外抽芯塊的前端在固定座上做與其底端相反方向的運(yùn)動(dòng)，從而將內(nèi)、外抽芯塊的同時(shí)伸出成型模主體外。

所以本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外抽芯塊的同時(shí)伸、縮，方便了門膽進(jìn)行脫模。

同理，當(dāng)內(nèi)、外抽芯塊的個(gè)數(shù)為多個(gè)時(shí)，其操作原理也同上一樣。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了同方向的內(nèi)、外抽芯塊通過氣缸的驅(qū)動(dòng)達(dá)到同時(shí)伸、縮的功能，簡(jiǎn)化了脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，方便了操作；

2、外抽芯塊的上、下部成針擺式進(jìn)行伸縮，解決了內(nèi)、外抽芯塊同時(shí)脫模的目的；

3、由于活動(dòng)座上腰形銷軸孔直徑設(shè)計(jì)成外抽芯塊的行程，達(dá)到對(duì)外抽芯塊運(yùn)動(dòng)行程的控制。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖；