[實用新型]一種細水口注塑模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220542068.9
• 申請日: 2012-10-22
• 公開（公告）號: CN202895604U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王立誠
• 申請（專利權(quán)）人: 王立誠
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 武漢華旭知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42214
• 代理人: 劉榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種注塑模具，特別是一種細水口注塑模具。

背景技術(shù)

目前，我國模具生產(chǎn)廠點約有3萬多家，從業(yè)人數(shù)80多萬人。2005年模具出口7.4億美元，比2004年的4.9億美元增長約50％，均居世界前列。2006年，我國塑料模具總產(chǎn)值約300多億元人民幣，其中出口額約58億元人民幣。除自產(chǎn)自用外，市場銷售方面，2006年中國塑料模具總需求約為313億元人民幣，國產(chǎn)模具總供給約為230億元人民幣，市場滿足率為73.5%。在我國，廣東、上海、浙江、江蘇、安徽是主要生產(chǎn)中心。廣東占我國模具總產(chǎn)量的四成，注塑模具比例進一步上升。注塑模具在量和質(zhì)方面都有較快的發(fā)展，我國最大的注塑模具單套重量己超過50噸，最精密的注塑模具精度己達到2微米。制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達到高光學(xué)要求的車燈模具等也已能生產(chǎn)，多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。在CAD/CAM技術(shù)得到普及的同時，?CAE技術(shù)應(yīng)用越來越廣，以?CAD/CAM/CAE一體化得到發(fā)展，模具新結(jié)構(gòu)、新品種、新工藝、新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，特別是汽車、家電等工業(yè)快速發(fā)展，使得注塑模的發(fā)展迅猛?，F(xiàn)有技術(shù)中的水口設(shè)置過長，雖然使模具生產(chǎn)達到自動化，但是造成了原料的浪費，而且水口過長也會造成在注射原料時，壓力過小，對產(chǎn)品的質(zhì)量造成一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種流道設(shè)計合理的細水口注塑模具。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種細水口注塑模具，至少包括頂夾板、底夾板、水口板、A板、B板、細水口模胚以及前模芯，所述水口板內(nèi)嵌于頂夾板中，水口板的下邊緣與頂夾板的下邊緣平齊，細水口模胚通過導(dǎo)桿固定于頂夾板內(nèi)，細水口模的咀嘴貫穿水口板，咀嘴的上端與頂夾板連接，咀嘴的下端通過流道與水口板下方的前模芯連接，A板與B板之間設(shè)置有拉桿，拉桿的上端與A板固定連接，拉桿下端通過彈簧與B板連接，所述底夾板的左右兩側(cè)均設(shè)置有托鐵，兩托鐵之間設(shè)有下頂針板，下頂針板上連接著上頂針板，托鐵與B板之間設(shè)置有托板，托板上端的左側(cè)上連接有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上端固定在A板上。

所述B板兩對稱的側(cè)面上設(shè)置有螺孔，所述拉桿下端與B板連接的位置設(shè)置有導(dǎo)向套，彈簧設(shè)置于導(dǎo)向套內(nèi)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本實用新型將水口板設(shè)置于頂夾板內(nèi)，不僅縮短了流道的長度，減輕了流道的重量，使得了整個模具的厚度尤其是水口板的厚度縮短了，而且也降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，減少了原料的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1-頂夾板、2-底夾板、3-水口板、4-?A板、5-?B板、6-細水口模胚、7-前模芯、8-導(dǎo)桿、9-咀嘴、10-流道、11-拉桿、12-彈簧、13-托鐵、14-下頂針板、15-上頂針板、16-托板、17-導(dǎo)柱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型提供的一種細水口注塑模具作進一步說明。

一種細水口注塑模具，參照圖1，至少包括頂夾板1、底夾板2、水口板3、A板4、B板5、細水口模胚6以及前模芯7，所述水口板3內(nèi)嵌于頂夾板1中，水口板3的下邊緣與頂夾板1的下邊緣平齊，細水口模胚6通過導(dǎo)桿8固定于頂夾板1內(nèi)，細水口模胚6的咀嘴9貫穿水口板3，咀嘴9的上端與頂夾板1連接，咀嘴9的下端通過流道10與水口板3下方的前模芯7連接，A板4與B板5之間設(shè)置有拉桿11，拉桿11的上端與A板4固定連接，拉桿11下端通過彈簧12與B板5連接，所述底夾板2的左右兩側(cè)均設(shè)置有托鐵13，兩托鐵13之間設(shè)有下頂針板14，下頂針板14上連接著上頂針板15，托鐵13與B板5之間設(shè)置有托板16，托板16上端的左側(cè)上連接有導(dǎo)柱17，導(dǎo)柱的上端固定在A板4上。

在本實施例中，所述B板5兩對稱的側(cè)面上設(shè)置有螺孔，便于吊放模具，所述拉桿11下端與B板5連接的位置設(shè)置有導(dǎo)向套18，彈簧12設(shè)置于導(dǎo)向套18內(nèi)，可以保護彈簧12沿預(yù)定的上、下的直線方向運動，不至于在受力的情況下崩飛。

本實用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，改善了模具中流道的布局和長度，減輕了模具的長度，減少了整個模具的厚度，不僅節(jié)省了原材料，而且也減少了在注模過程中，模料的浪費，同時也提高了生產(chǎn)效率。