[實用新型]轉爐托圈耳軸同軸度測量裝置

有效

• 申請號: 201220541951.6
• 申請日: 2012-10-23
• 公開（公告）號: CN202915894U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 張燁;夏會明;張宏亮;傅多智;董光軒;張凱平;馬騮
• 申請（專利權）人: 馬鞍山馬鋼設備安裝工程有限公司;馬鋼（集團）控股有限公司
• 主分類號: G01B11/27
• 分類號: G01B11/27
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 周宗如

技術領域

本實用新型屬于采用光學方法檢測兩個平行軸之間的橫向偏移，尤其涉及轉爐托圈制造過程中耳軸同軸度在線測量裝置。

背景技術

轉爐托圈是轉爐的重要承載和傳動部件。在工作過程中除承受爐體、鋼液及爐體附件的靜載荷和傳遞傾動力矩外，還承受頻繁的啟、制動產生的動負荷，以及來自爐體、鋼水罐、煙罩及噴濺物的熱輻射產生的熱負荷。因此，托圈制造質量決定了轉爐的使用壽命，兩耳軸同軸度是托圈重要的技術質量指標。因此同軸度測量是一個關鍵點，使用的測量裝置及其測量結果的正確度和準確度直接影響轉爐托圈耳軸同軸度的判定。

目前，傳統的測量方法有拉鋼絲法（《重型機械》1997，No.4《轉爐托圈同心度的簡易測量》）、透光板透光法（《焊接》2007，No.1《煉鋼托圈的組對及焊接工藝》）、光學四點測量法（《冶金設備》2007，No.1《轉爐托圈耳軸同軸度的測定及其理論分析》）等，其缺陷是：拉鋼絲法測量通過聲電或光電判斷，操作難度大需要熟練人員；透光板透光法根據四點同心定性判斷不能準確讀數和計算分析同軸度大小；光學四點測量法根據坐標值通過復雜計算程序進行轉換間接判斷同軸度大小，而且設備比較昂貴。這些測量器具、測量方法的使用，有的操作困難、有的程序復雜、有的量化困難，很難直接準確得出同軸度大小數據。

發明內容

為了克服現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種轉爐托圈耳軸同軸度測量裝置，解決托圈制造過程中耳軸同軸度測量難的問題，測量操作簡單，數據準確，提高同軸度精度，改善加工質量，有利于煉鋼生產。

轉爐托圈耳軸同軸度測量裝置，包括轉爐托圈的傳動側耳軸、出鋼側扇形體、游動側耳軸和加料側扇形體，特點是傳動側耳軸外端設發射支架，激光儀固定在發射支架上；傳動側耳軸內端設發射標靶支架，目標靶固定在發射標靶支架上；游動側耳軸內端設內接收靶支架，目標靶固定在內接收靶支架上，游動側耳軸外端設外接收靶支架，目標靶固定在外接收靶支架上。

本實用新型進一步改進，所述的發射支架、發射標靶支架、內接收靶支架、外接收靶支架，均為同一的法蘭支架結構，法蘭外周設螺栓孔，由螺栓固定在兩個耳軸內外端；法蘭內孔周邊設安裝孔，所述的目標靶由螺栓固定在法蘭上；當耳軸同軸時，上述四法蘭的中心在同一直線上，所述的目標靶的十字中心點在同一直線上。

使用時，由激光儀發射的激光通過傳動側目標靶、游動側內接收目標靶直射在外接收目標靶上，以測量耳軸的同軸度。應用本裝置測量耳軸同軸度方法，按以下步驟進行：

1、設置支架??整體組裝托圈，在兩耳軸兩端安裝四件專用法蘭支架，固定于軸端；

2、安裝激光儀??在傳動側耳軸外端設發射支架，支架上安裝激光準直儀，固定牢靠；

3、調試激光儀??開通激光準直儀電源，在驅動端耳軸內端（托圈內側）設發射標靶支架，支架上設目標靶，根據目標靶讀數微調激光準直儀，使激光光點對準標靶十字中心，調試合格后取下目標靶；

4、測量游動側耳軸??在游動側耳軸兩端設內接收靶支架和外接收靶支架，兩支架裝設目標靶，觀測光點位置，轉動目標靶準確讀出目標值；

5、調整游動耳軸??根據目標靶讀數，微調游動端耳軸，使光點在游動端耳軸體兩端讀數控制在0.1mm，調整合格后開始焊接；

6、焊接測量??焊接前取下激光準直儀和目標靶，焊接過程中需要定時觀測，觀測時按照2、3、4步驟操作，判斷同軸度情況，每次測量讀數控制在1.0mm以內，并根據讀數調整焊接順序和焊接量；

7、焊后測量??托圈焊接結束再次按照2、3、4步驟作最后測量，準確讀出目標靶光點位置；

8、數據處理??根據目標靶讀數，通過游動端耳軸體兩法蘭支架位置距離尺寸和軸承位尺寸計算托圈兩耳軸同軸度。

與現有技術相比，優點是：構思新穎、結構簡單，容易制造，投資少，操作簡便，解決了托圈制造過程中耳軸同軸度測量難的問題；測量時，基準固定，目標靶直接讀數，易于定量判斷，保證測量的正確性、準確性和及時性；提高加工效率，提高耳軸的同軸度的精度，改善加工質量，降低消耗；延長托圈使用壽命，保證煉鋼生產順利進行。

附圖說明

對照附圖對本發明進一步說明。

圖1是轉爐托圈耳軸同軸度測量裝置結構示意圖。

圖2是轉爐托圈耳軸同軸度測量示意圖。

具體實施方式