[實(shí)用新型]橡膠彈性貼合地板磚

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220540939.3
• 申請(qǐng)日: 2012-10-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203129536U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李光華;李云峰;李慧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河北鳴仁橡膠制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04F15/22
• 分類(lèi)號(hào): E04F15/22;B32B25/08;B32B25/14;B32B27/14;B32B7/12
• 代理公司: 邯鄲市久天專(zhuān)利事務(wù)所 13117
• 代理人: 薛建鐸

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種橡膠地板磚，特別是一種橡膠彈性貼合地板磚。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有應(yīng)用在室內(nèi)的的橡膠地板磚，?存在以下幾方面的缺點(diǎn)：

1、產(chǎn)品規(guī)格精確度低，安裝麻煩；?

2、防火性能差、有效彈性差、容易吸水，因此防護(hù)性能差、使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種橡膠彈性貼合地板磚，該橡膠彈性貼合地板磚產(chǎn)品規(guī)格精確度高，安裝簡(jiǎn)便，并且防火性能好、有效彈性好、吸水性小，防護(hù)性能好、使用壽命長(zhǎng)，用以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種橡膠彈性貼合地板磚，其特征在于：該橡膠彈性貼合地板磚是由多色三元乙丙橡膠顆粒層、丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層和PU油漆面層組成，多色三元乙丙橡膠顆粒層為位于表面的面料層，丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層為位于底部的底料層，面料層與底料層通過(guò)高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑貼合在一起，PU油漆面層均勻噴涂在多色三元乙丙橡膠顆粒層上，丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層直接與地面粘貼。

本實(shí)用新型該橡膠彈性貼合地板磚為邊長(zhǎng)為（500mm×500mm）～（1200mm×1200mm）的正方體地板磚，其多色三元乙丙橡膠顆粒層的厚度為1.5～2mm，其丁晴橡膠發(fā)泡顆粒層的厚度為3～18mm。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：該橡膠彈性貼合地板磚成本低廉，產(chǎn)品規(guī)格精確度高，安裝簡(jiǎn)便，并且防火性能好、有效彈性好、吸水性小，防護(hù)性能好、使用壽命長(zhǎng)，使用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1是橡膠彈性貼合地板磚的制作方法工藝流程圖；

圖2是橡膠彈性貼合地板磚的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種橡膠彈性貼合地板磚的制作方法，其特征在于包括順序進(jìn)行的以下工藝步驟：

（A）選料：稱(chēng)取原料，原料中各成分及其質(zhì)量百分比含量為：多色三元乙丙橡膠顆粒15%，丁晴橡膠發(fā)泡顆粒74.5%，高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑10%，PU油漆0.5%；

（B）制作面料：首先，將多色三元乙丙橡膠顆粒與高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑按照質(zhì)量比為100∶（8～10）的比例混合并加入到攪拌機(jī)中，攪拌10～15分鐘后加入到硫化機(jī)中，用電加熱到140～160℃，使多色三元乙丙橡膠顆粒與高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑的混合物在該溫度下硫化20～30分鐘，制成平面正方體毛坯橡膠料Ⅰ，將該平面正方體毛坯橡膠料Ⅰ放在冷卻架上冷卻到常溫；然后，將硫化成型的平面正方體毛坯橡膠料Ⅰ擺放在平切機(jī)上平切成一定厚度的正方體橡膠片Ⅰ，即成橡膠彈性貼合地板磚的面料；

（C）制作底料：首先，將丁晴橡膠發(fā)泡顆粒與高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑按照質(zhì)量比為100：（8～12）的比例混合并加入到攪拌機(jī)中，攪拌10～15分鐘后加入到硫化機(jī)中，用電加熱到140～160℃，使丁晴橡膠發(fā)泡顆粒與高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑的混合物在該溫度下硫化15～20分鐘，制成平面正方體毛坯橡膠料Ⅱ，將該平面正方體毛坯橡膠料Ⅱ放在冷卻架上冷卻到常溫；然后，將硫化成型的平面正方體毛坯橡膠料Ⅱ擺放在平切機(jī)上平切成一定厚度的正方體橡膠片Ⅱ，即成橡膠彈性貼合地板磚的底料；

（D）貼合、硫化、裁邊、噴涂：

首先，用輥涂機(jī)將高粘度環(huán)保型聚氨酯固化劑均勻地涂到步驟（C）已平切好的正方體底料上，涂固化劑厚度為0.2～0.3mm，將涂好固化劑的正方體底料放入貼合機(jī)的模具中，擺放平整；然后，將步驟（B）已平切好的正方體面料整齊地?cái)[放在已涂好固化劑的正方體底料上面，并啟動(dòng)貼合機(jī)將正方體面料與正方體底料貼合；接著，將經(jīng)貼合制成的橡膠材料放入硫化機(jī)中加熱到140～160℃，并在該溫度下硫化1～3分鐘，硫化好的橡膠材料取出并自然冷卻至常溫；最后，將硫化成型的橡膠材料放入裁邊機(jī)中進(jìn)行裁邊，經(jīng)裁邊后，制成規(guī)格符合要求的正方體橡膠地板磚，再將PU油漆均勻噴涂在正方體橡膠地板磚的面料上，經(jīng)風(fēng)干后，即成橡膠彈性貼合地板磚，然后包裝、入庫(kù)；

（E）檢測(cè)：實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)制成的橡膠彈性貼合地板磚，其硬度≥55邵爾A，拉伸強(qiáng)度≥0.8MPa，拉斷伸長(zhǎng)率≥92%，平整度合格率為100%，強(qiáng)度變化率≤1%，伸長(zhǎng)變化率≤2%，有害物質(zhì)（揮發(fā)物）≤61g/m²，厚度誤差≤-0.1mm。

在步驟（B）～（D）中，硫化機(jī)的工作條件為：

貼合模壓力：0.5MN；

額定工作壓強(qiáng)：5MPa；

油泵最高壓強(qiáng)：16MPa；

固化溫度：140～160℃。