[實(shí)用新型]一種汽車安全帶單端片有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220540869.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202911695U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬(wàn)榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜興市奧華汽配有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60R22/12 | 分類號(hào): | B60R22/12;B60R22/20 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 安全帶 單端片 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型涉及汽車特別是轎車上的安全保護(hù)裝置,具體是一種安全帶上采用的單端片。
背景技術(shù)
汽車安全帶是一種安裝在汽車上的保護(hù)裝置,用于在急剎車或者車身受到猛烈撞擊時(shí),將駕乘人員身體牢牢束縛在座椅上,使其不受傷害。現(xiàn)代汽車的速度很快,一旦發(fā)生碰撞,車身停止運(yùn)動(dòng),而乘客身體由于慣性會(huì)繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),在車內(nèi)與車身撞擊,嚴(yán)重時(shí)可能把擋風(fēng)玻璃撞碎而向前飛出窗外。為防止撞車時(shí)發(fā)生類似的傷害,公安部門(mén)要求小型的客車駕駛員和前排的乘客必須使用安全帶,以便發(fā)生交通事故時(shí),安全帶對(duì)人起到緩沖的作用,防止出現(xiàn)二次傷害。
???汽車安全帶裝置主要包括抽拉式安全帶織帶,安全帶織帶的一端連接單端片,而單端片通過(guò)緊固螺栓固定在車身上。傳統(tǒng)的安全帶單端片是將金屬制成的單端片本體內(nèi)圈鑲套塑料襯墊,塑料襯墊和安全帶織帶直接接觸實(shí)現(xiàn)連接;塑料襯墊的形狀直接和單端片本體內(nèi)圈形狀對(duì)應(yīng),由于安全帶的使用頻率非常高,長(zhǎng)期使用過(guò)程中,安全帶織帶與塑料襯墊經(jīng)常摩擦,而塑料襯墊和安全帶織帶的接觸面較小,塑料襯墊完全沒(méi)有考慮受力特點(diǎn)設(shè)計(jì)出合適的接觸面,導(dǎo)致整個(gè)受力面各點(diǎn)受力不均勻,且塑料襯墊的摩擦阻力較大,眾多因素使得安全帶織帶在使用過(guò)程中磨損量較大,極端情況下甚至斷裂脫落,影響了其可靠性,此外塑料襯墊成本也較高,由于涉及兩種材料的結(jié)合,不僅工序較復(fù)雜,制造成本也上升了。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全可靠性更好的汽車安全帶單端片,該單端片與安全帶織帶的接觸面積大,受力均勻,摩擦力小,降低了安全帶織帶的磨損,且成本降低,提升了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型所述的一種汽車安全帶單端片,其包括單端片本體,該單端片本體有一個(gè)與安全帶織帶連接的織帶連接部,以及一個(gè)通過(guò)緊固螺栓固定在車身上的固定連接部,織帶連接部中心設(shè)有一個(gè)內(nèi)圈,安全帶織帶穿過(guò)該內(nèi)圈實(shí)現(xiàn)與單端片本體的連接,沿所述內(nèi)圈邊緣設(shè)有一道翻邊。
作為改進(jìn),所述翻邊包括與安全帶織帶接觸的圓弧面,以及位于圓弧面背側(cè)的斜面。其中圓弧面R角取值在R1.5-3.0mm之間,優(yōu)選為該圓弧面R角前段弧面為R1.7mm,后段弧面為R2.5mm。斜面與內(nèi)圈軸線的夾角取值在30度±3度。翻邊高度取值在1.50-2.50mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有用塑料襯墊保護(hù)安全織帶相比,由于單端片與安全帶織帶連接處采用翻邊構(gòu)造,翻邊接觸面采用R角過(guò)渡,接觸面圓順,使得安全帶織帶均勻受力,并可以分散應(yīng)力,安全效果顯著提升。工作時(shí),一旦車輛產(chǎn)生沖擊,即使安全帶織帶作用力及張力忽然加大,單端片連接翻邊構(gòu)造變型率仍然很小,對(duì)織帶的損傷也很小,起到了保護(hù)織帶的作用,進(jìn)而起到了保護(hù)汽車乘員的作用。相比現(xiàn)有技術(shù),經(jīng)測(cè)定,現(xiàn)有技術(shù)強(qiáng)度在20KN左右,本實(shí)用新型可以達(dá)到22.5-23KN,,強(qiáng)度提高了15%左右,同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)強(qiáng)度PPK在1.70-1.90左右,本實(shí)用新型強(qiáng)度PPK在2.1-2.5,可見(jiàn)穩(wěn)定性得到極大的提高。此外,本實(shí)用新型采用原材料沖壓成型,無(wú)需采用塑料件,不僅降低了材料成本,且減少了工序,減低了制造成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖,
圖2是圖1中本實(shí)用新型的左視圖(去除了安全帶織帶),
圖3是本實(shí)用新型剖面圖,
圖4是本實(shí)用新型的受力圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的汽車安全帶單端片,其包括單端片本體4,該單端片本體4有一個(gè)與安全帶織帶1連接的織帶連接部5,以及一個(gè)通過(guò)緊固螺栓3固定在車身上的固定連接部6,織帶連接部5中心設(shè)有一個(gè)內(nèi)圈,安全帶織帶1穿過(guò)該內(nèi)圈實(shí)現(xiàn)與單端片本體4的連接,沿所述內(nèi)圈邊緣設(shè)有一道翻邊2。
如圖3,翻邊包括與安全帶織帶接觸的圓弧面,以及位于圓弧面背側(cè)的斜面,其中圓弧面R角取值在R1.5-3.0mm之間,優(yōu)選為該圓弧面R角前段弧面為R1.7mm,后段弧面為R2.5mm。斜面與內(nèi)圈軸線的夾角取值在30度±3度。翻邊高度取值在1.50-2.50mm。
如圖4,本實(shí)用新型的工作原理:當(dāng)緊固螺栓3將單端片本體4固定在車身上后,一旦受到作用受力F時(shí),安全帶織帶同時(shí)受力向外延伸,作用于單端片翻邊2則產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)度應(yīng)力,由于翻邊接觸面采用R角過(guò)渡,接觸面圓順,使得安全帶織帶均勻受力,并可以分散應(yīng)力,安全效果顯著提升。
本實(shí)用新型汽車安全帶單端片的制備方法,包括以下步驟:
1按照標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)及規(guī)格制成單端片本體,
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