[實(shí)用新型]發(fā)泡材料浮體銑床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220540690.6
• 申請(qǐng)日: 2012-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202934615U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬計(jì)偉;周黎明;王更生;張毅;張義川
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 石家莊啟宏橡塑制品有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/12
• 分類號(hào): B26D1/12;B26D5/08;B26D7/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加工發(fā)泡材料銑床，特別適用于加工大直經(jīng)的發(fā)泡材料浮體銑床。

背景技術(shù)

目前發(fā)泡材料作為水上漂浮產(chǎn)品已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，但沒(méi)有加工1000毫米以上大直經(jīng)發(fā)泡材料的機(jī)床，一般采用手工成型。其存在著生產(chǎn)效率低、加工質(zhì)量差的間題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好的發(fā)泡材料浮體銑床。

為了解決上述技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：發(fā)泡材料浮體銑床包括：帶支架地腳的底座III上裝有電機(jī)I，電機(jī)I通過(guò)皮帶I與傳動(dòng)器連接，傳動(dòng)器通過(guò)皮帶II與轉(zhuǎn)動(dòng)支撐柱連接，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐柱通過(guò)支撐板與加工件放置平臺(tái)連接；底座III上裝有底座I，底座I通過(guò)斜支架I與移動(dòng)框體I連接，斜支架I通過(guò)軸承I與絲杠I連接，絲杠I通過(guò)電機(jī)VI與斜支架I連接，絲杠I通過(guò)移動(dòng)框體I上的蝸輪I與移動(dòng)框體I連接，斜支架I通過(guò)滑塊I與滑道I連接，滑道I通過(guò)調(diào)節(jié)手輪I與滑塊I連接，滑塊I通過(guò)電機(jī)II與加工刀I連接；底座III上裝有底座II，底座II通過(guò)立柱I與移動(dòng)框體II連接，立柱I通過(guò)軸承II與絲杠II連接，絲杠II通過(guò)電機(jī)III與立柱I連接，絲杠II通過(guò)移動(dòng)框體II上的蝸輪II與移動(dòng)框體II連接，立柱I通過(guò)滑塊II與滑道II連接，滑道II通過(guò)調(diào)節(jié)手輪II與滑塊II連接，滑塊II通過(guò)電機(jī)IV與加工刀II連接。

本實(shí)用新型也可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：以上所述的底座III上裝有入料梯臺(tái)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：生產(chǎn)發(fā)泡材料浮體的效率高、加工質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：1-電機(jī)I、2-皮帶I、3-傳動(dòng)器、4-帶II、5-轉(zhuǎn)動(dòng)支撐柱、6-支撐板、7-加工件放置平臺(tái)、8-底座I、9-斜支架I、10-移動(dòng)框體I、11-加工刀I、12-調(diào)節(jié)手輪I、13-滑塊I、14-滑道I、15-電機(jī)II、16-軸承I、17-入料梯臺(tái)、18-底座II、19-移動(dòng)框體II、20-立柱I、21-電機(jī)III、22-軸承II、23-滑塊II、24-滑道II、25-加工刀II、26-電機(jī)IV、27-絲杠II、28-調(diào)節(jié)手輪II、29-電機(jī)VI、30-旋轉(zhuǎn)軸、31-支架地腳、32-底座III、33-絲杠I、34-蝸輪I、35-蝸輪II。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：發(fā)泡材料浮體銑床結(jié)構(gòu)包括：電機(jī)I1與傳動(dòng)器3通過(guò)皮帶I2連接，傳動(dòng)器3通過(guò)皮帶II4與轉(zhuǎn)動(dòng)支撐柱5中的旋轉(zhuǎn)軸30連接，旋轉(zhuǎn)軸30與支撐板6焊接，加工件放置平臺(tái)7通過(guò)螺栓固定于支撐板6之上，從而形成一個(gè)使加工件放置平臺(tái)7旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)。

直徑15cm圓柱管與寬度15cm正方形柱子焊接成的斜支架I9被焊接與底座I8之上，底座I8通過(guò)螺栓固定于底座III32之上，移動(dòng)框體I10套在斜支架I9的斜柱部分，并沿其移動(dòng)，絲杠I33通過(guò)軸承I16固定于斜支架I9斜柱部分的上面，并與移動(dòng)框體I10通過(guò)蝸輪I34連接，固定于斜支架I9上的電機(jī)VI29與絲杠I33直接相連，為移動(dòng)框體I10沿絲杠I33移動(dòng)提供動(dòng)力。滑塊I13焊接在斜支架I9斜柱部分的側(cè)面，滑道I14沿著滑塊I13上下移動(dòng)，裝有加工刀I11的電機(jī)II15連接于滑道I14背面，帶有螺桿的調(diào)節(jié)手輪I12通過(guò)固定于滑塊I13上的螺扣，另一端固定于電機(jī)II15與滑道I14背面的焊接處，從而通過(guò)調(diào)節(jié)手輪I12來(lái)調(diào)整加工刀與加工件之間的距離。

寬度15cm的方形立柱I20焊接于底座II18上，底座II18通過(guò)螺栓固定于底座III32之上，絲杠II27通過(guò)軸承II22固定于立柱I20之上，并與移動(dòng)框體II19通過(guò)蝸輪II35連接，固定于立柱I20上頂端的電機(jī)III21與絲杠II27直接相連，為移動(dòng)框體II19沿絲杠II27上下移動(dòng)提供動(dòng)力，滑塊II23焊接于蝸輪II35之上，滑道II24沿著滑塊II23上下移動(dòng)，裝有加工刀II25的電機(jī)IV26連接于滑道II24背面，帶有螺桿的調(diào)節(jié)手輪II28通過(guò)固定于滑塊II23上的螺扣，另一端固定于電機(jī)IV26與滑道II24背面的焊接處，從而通過(guò)調(diào)節(jié)手輪II28來(lái)調(diào)整加工刀與加工件之間的距離。