[實(shí)用新型]一種鋼包熱狀態(tài)的自動測量裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220540264.2
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN202885936U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 南曉東;賈祥超;徐運(yùn)東;孟繁雪
• 申請（專利權(quán)）人: 河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司;首鋼總公司
• 主分類號: G01G19/14
• 分類號: G01G19/14;G01G23/18
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煉鋼廠的鋼包檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼包熱狀態(tài)的自動測量裝置。

背景技術(shù)

在鋼鐵廠生產(chǎn)過程中，鋼水溫度的控制是一項重要的生產(chǎn)指標(biāo)，有效的降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度對于降低生產(chǎn)能耗具有重大作用。對于轉(zhuǎn)爐出鋼溫度的設(shè)定，除了鋼種液相線溫度和運(yùn)輸過程溫降補(bǔ)償外，重要的一項就是鋼水對鋼包熱狀態(tài)的溫度補(bǔ)償，因此，有效的監(jiān)測待用鋼包的熱狀態(tài)，對設(shè)定合理的轉(zhuǎn)爐出鋼溫度具有重要意義。

實(shí)際生產(chǎn)過程中，對于鋼包熱狀態(tài)的考察主要分為兩個部分，一是鋼包內(nèi)襯的侵蝕情況，主要與鋼包包齡相關(guān)聯(lián)，由于包齡是逐次累加得到，對于現(xiàn)場操作人員非常容易檢測并獲得。二是鋼包內(nèi)襯的熱狀態(tài)情況，主要決定于鋼包的周轉(zhuǎn)狀態(tài)和時間，其中鋼包的周轉(zhuǎn)狀態(tài)分為在線包和離線包兩種，在線包的熱狀態(tài)主要取決于該鋼包的下鑄機(jī)過點(diǎn)時間，即下鑄機(jī)時刻與鋼包到達(dá)轉(zhuǎn)爐爐后出鋼位時刻的時間差；而離線包的熱狀態(tài)主要取決于該鋼包的烘烤過點(diǎn)時間，即烘烤結(jié)束時刻與鋼包到達(dá)轉(zhuǎn)爐爐后出鋼位時刻的時間差，這是因為實(shí)際周轉(zhuǎn)的鋼包一旦判定為離線包，必然會進(jìn)行離線烘烤對鋼包內(nèi)襯升溫，直到鋼包內(nèi)襯溫度達(dá)到某一設(shè)定值并保持恒定，才能使其上線使用，如此操作使離線鋼包到達(dá)出鋼位時的熱狀態(tài)基本決定于烘烤過點(diǎn)時間，而離線時間過長卻沒有做離線烘烤的鋼包作為在線包的下鑄機(jī)時間過長處理。這樣，只要辨別鋼包的周轉(zhuǎn)狀態(tài)和下鑄機(jī)過點(diǎn)時間或烘烤過點(diǎn)時間，就可以掌握鋼包的熱狀態(tài)情況。只要辨別鋼包的周轉(zhuǎn)狀態(tài)和下鑄機(jī)過點(diǎn)時間或烘烤過點(diǎn)時間，就可以掌握鋼包的熱狀態(tài)情況，具體周轉(zhuǎn)狀態(tài)和過點(diǎn)時間與鋼包熱狀態(tài)等級對應(yīng)如下表：

待用鋼包熱狀態(tài)的監(jiān)測是影響轉(zhuǎn)爐出鋼溫度的重要因素，能夠精細(xì)化管理鋼包熱狀態(tài)可以有效的避免高溫出鋼等問題，合理的出鋼溫度不但可以降低轉(zhuǎn)爐工序能耗，而且對于節(jié)約耐材、提高鋼水溫度控制水平都有積極意義。

現(xiàn)有技術(shù)中，專利申請?zhí)枮?01010248526.3的實(shí)用新型專利公開了一種鋼包烘烤溫度的測試方法，用于精確地控制烘烤器操作與烘烤時間，只能監(jiān)控烘烤結(jié)束的鋼包，難以實(shí)現(xiàn)對待用鋼包實(shí)現(xiàn)自動的檢測。

目前，大部分煉鋼廠對鋼包熱狀態(tài)的管理停留在考察鋼包包齡、簡單的紅外測溫或憑借經(jīng)驗看包等手段，這些對鋼包簡單判斷的方式，不但由于人為因素的加入而導(dǎo)致準(zhǔn)確性難以保證，而且對不同鋼包缺乏精細(xì)化的劃分和區(qū)別，存在較大隨機(jī)性和偶然性，不利于鋼包管理和合理的出鋼溫度補(bǔ)償。同時，目前煉鋼生產(chǎn)中，由于無法精準(zhǔn)的了解待用鋼包的熱狀態(tài)，以及相應(yīng)的合理的鋼水溫度補(bǔ)償，使得轉(zhuǎn)爐出鋼溫度不得不按溫度制度上限操作以滿足鋼包導(dǎo)致鋼水溫降的要求，保證中間包鋼水溫度，這種操作模式不但造成轉(zhuǎn)爐工序能源上的浪費(fèi)，而且會造成鋼水溫度控制的波動，不利于生產(chǎn)順行和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼包熱狀態(tài)的自動測量裝置，用于解決目前對于鋼包熱狀態(tài)沒有準(zhǔn)確區(qū)分的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋼包熱狀態(tài)的自動測量裝置，包括一鋼包臺車限位開關(guān)、天車位置讀卡器、稱重裝置、一工控機(jī)；所述鋼包臺車限位開關(guān)安裝在轉(zhuǎn)爐出鋼位置，所述天車位置讀卡器分別安裝在天車軌道上，所述稱量裝置安裝在所述天車的掛鉤上，所述工控機(jī)分別與所述鋼包臺車限位開關(guān)、所述天車位置讀卡器和所述稱量裝置通過數(shù)據(jù)接口相連。

進(jìn)一步地，所述自動測量裝置還包括一數(shù)據(jù)發(fā)送單元和一數(shù)據(jù)接收單元，所述數(shù)據(jù)發(fā)送單元分別與所述天車位置讀卡器和所述稱量裝置通過數(shù)據(jù)接口相連，所述數(shù)據(jù)接收單元與所述數(shù)據(jù)發(fā)送單元通過網(wǎng)絡(luò)連接，所述數(shù)據(jù)接收單元與所述工控機(jī)通過數(shù)據(jù)接口相連。

進(jìn)一步地，所述自動測量裝置還包括一顯示單元，所述顯示單元與所述工控機(jī)通過數(shù)據(jù)接口相連。

進(jìn)一步地，所述數(shù)據(jù)發(fā)送單元包括第一數(shù)傳電臺和發(fā)送天線，所述第一數(shù)傳電臺分別于所述天車位置讀卡器和所述稱量裝置通過數(shù)據(jù)接口相連，所述第一數(shù)傳電臺與所述發(fā)送天線通過數(shù)據(jù)接口相連。

進(jìn)一步地，所述數(shù)據(jù)接收單元包括第二數(shù)傳電臺和接收天線，所述第二數(shù)傳電臺分別與所述發(fā)送天線通過網(wǎng)絡(luò)連接，所述第二數(shù)傳電臺與所述接收天線的一端通過數(shù)據(jù)接口相連，所述接收天線的另一端與所述工控機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)連接。

進(jìn)一步地，所述天車位置讀卡器包括灰塵吹掃系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，所述天車稱重裝置安裝在所述天車的小車上。

進(jìn)一步地，所述天車位置讀卡器等間距安裝在所述天車軌道上。

進(jìn)一步地，所述間距小于所述天車運(yùn)行時間間距中最小間距的一半。