[實用新型]離心霧化法制備球形錫合金粉末的裝置

有效

• 申請號: 201220539967.3
• 申請日: 2012-10-22
• 公開（公告）號: CN202804188U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 羅登俊
• 申請（專利權）人: 羅登俊
• 主分類號: B22F9/10
• 分類號: B22F9/10
• 代理公司: 北京振安創業專利代理有限責任公司 11025
• 代理人: 祁純陽

技術領域：

本實用新型涉及電子焊接材料的加工設備技術領域，尤為是一種利用離心霧化法制備球形錫合金粉末的裝置。

背景技術：

表面貼裝技術SMT(Surface?Mount?Technology)是一種將各種電子元器件貼裝到印刷線路板或基板的電子裝聯技術，焊錫膏己成為SMT中最重要的工藝材料。目前在SMT使用的焊錫膏中，除助焊劑和載體外，按質量比有85％～92％為各種不同合金成分的球形錫合金粉末，以前普遍使用的3#粉末(25～45微米)，現在已經普遍被4#粉末(20～38微米)取代，且5#粉末(15～25微米)已開始在業界應用。當前制備錫合金粉末的設備有兩種：氣流霧化裝置和超聲振動霧化裝置，氣流霧化裝置制備的錫合金粉末的缺點為：①表面不光滑，異形粉多，容易形成微細粉末粘附于較粗粉末的″衛星球″；②粒度分布寬，產品收得率低；③產品氧含量高。而超聲振動霧化裝置制備的錫合金粉末雖然能克服上述氣流霧化的缺點，但它有如下不足：①產量低，每小時霧化能力只有30KG左右；②市場普遍需求的20～38微米的4#錫合金粉的收得率不到10％。

發明內容：

本實用新型的發明目的是針對現有裝置技術的不足，公開一種利用離心霧化法制備可一次分級粒度且生產效率高的焊錫膏用球形錫合金粉末的裝置。

實現本的技術解決方案如下：包括錫合金霧化裝置，特別是氣氛控制裝置與錫合金霧化裝置通，錫合金霧化裝置與氣動分選裝置形成霧化后合金顆粒可通過的封閉循環，氣動分選裝置與機械篩分裝置連通。

所述的氣氛控制裝置的惰性氣體氣源經惰性氣體氣源閥門與錫合金霧化裝置的殼體連通，同時真空泵、氧濃度分析控制儀和帶氧氣氣源控制閥門的氧氣源亦與上述的殼體連通。

所述的錫合金霧化裝置有一殼體，殼體內設有一高速電機，高速電機驅動一離心轉盤，殼體的頂部設有保溫爐。

所述的離心轉盤上表面為倒圓錐形，其水平面與離心轉盤表面之間的夾角β為10°～30°，離心轉盤的直徑為10～100mm，保溫爐的結構為由外至內分別為保溫層、電加熱絲、坩堝，坩堝的底部裝有漏嘴，漏嘴內設有開啟或關閉漏嘴的堵桿，坩堝內設有溫控裝置、高低液位控制裝置。

所述的殼體為能夠通入冷卻水進行冷卻的雙層夾套結構，其上段為平頂或橢圓形，中段為圓柱體，下段為倒錐體形狀，下段底部有一出料口。

所述的氣動分選裝置的離心分級器與上述的殼體的底部出料口連通，離心分級器的底部設有離心集料罐和閥門，離心分級器的上部出口與旋風分級器連通，旋風分級器的底部設有旋風集料罐和旋風集料閥門，旋風分級器經離心風機與殼體連通形成氣體的封閉循環。

所述的機械篩分裝置包括一振動發生器和振動發生器上設置的振動容器，振動容器上端與離心分級器相通，振動容器內設有至少一個篩網。

所述的篩網有一網架，網架上設有篩網面。

所述的篩網面上通過膠黏劑與共振環連接，共振環上設有換能器，換能器與高頻發生器連接。

本實用新型通過氣氛控制裝置可使錫合金霧化裝置的霧化環境得到有效控制，使錫合金粉末具有球形度高、異形粉少、粒度分布范圍窄(均勻)、粉末表面光滑、氧含量低、產量及收得率高，且生產過程中使用的惰性氣體循環使用，可大幅降低生產成本和提高效率。由于綜合使用氣動分選和機械篩分，一次運行可同時得到不同粒徑要求的顆粒，更進一步提高了綜合效率，具有非常好的經濟效益和節能的社會效益。

附圖說明：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的實施例中使用的離心轉盤的一種結構示意圖。

圖3為本實用新型的實施例中使用的篩網的結構示意圖。

圖4為圖3的B-B斷面的結構示意圖。

具體實施方式：