[實(shí)用新型]多排氣口的雙螺桿擠出機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220538571.7
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN202878657U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅水芳
• 申請（專利權(quán)）人: 建德市廣鑫塑業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C47/76
• 分類號: B29C47/76
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多排氣口的雙螺桿擠出機(jī)。

背景技術(shù)

雙螺桿擠出機(jī)主要應(yīng)用于塑料擠出加工，在加工過程中需要將擠出物中的揮發(fā)物、氣體排除，傳統(tǒng)的雙螺桿擠出機(jī)只有2個排氣口。在生產(chǎn)母粒時，會使用到一種比表面積大、內(nèi)部孔穴結(jié)構(gòu)多的助劑，對小分子物質(zhì)具有物理選擇吸附和化學(xué)反應(yīng)的特性，利用其物理吸附特性，用它加工成的除味母料可以有效地除去一些塑料中散發(fā)出異味的低分子物，如硫化氫、氯化氫以及水分子等對加工有害的物質(zhì)。但母粒造粒過程中，由于這種助劑的特殊孔穴結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸儲存和生產(chǎn)加工過程中其內(nèi)部會吸收大量的氣體和水分，使用雙螺桿擠出機(jī)造粒時，在第一個排氣口處因氣體過多將料頂出而溢料，在第二個排氣口抽真空脫揮，結(jié)果因揮發(fā)份太多，受熱后氣體帶著料從排氣口膨出，堵塞真空管道，氣體不能正常排出，只能停機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種多排氣口的雙螺桿擠出機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種多排氣口的雙螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)筒，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有2根螺桿，所述機(jī)筒上設(shè)置有2個排氣口，在所述的2個原有排氣口邊上各自再設(shè)置一個側(cè)邊排氣口，所述的排氣口形狀均為長方形，所述的側(cè)邊排氣口與原有排氣口并排排列，所述的側(cè)邊排氣口均位于機(jī)筒筒身的同一側(cè)面處。

本實(shí)用新型的有益效果是：將雙螺桿擠出機(jī)的單排氣口改成雙排氣口后，排氣面積加大，為普通的2倍，使物料內(nèi)部的小分子更易于脫除干凈，達(dá)到良好的排氣效果。生產(chǎn)出的料粒具有更高的外觀質(zhì)量和物理機(jī)械性能，使排氣對產(chǎn)量的影響降到最低。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1、圖2、以及圖3所示，本實(shí)施例的多排氣口的雙螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)筒（1），所述機(jī)筒（1）內(nèi)設(shè)置有2根螺桿（2），所述機(jī)筒（1）上設(shè)置有2個排氣口：前排氣口（31）和后排氣口（32），在所述的2個原有排氣口邊上各自再設(shè)置一個側(cè)邊排氣口：前側(cè)邊排氣口（41）和后側(cè)邊排氣口（42），所述的排氣口形狀均為長方形，所述的側(cè)邊排氣口與原有排氣口并排排列，所述的側(cè)邊排氣口均位于機(jī)筒筒身的同一側(cè)面處。將雙螺桿擠出機(jī)的單排氣口改成雙排氣口后，排氣面積加大，為普通的2倍，使物料內(nèi)部的小分子更易于脫除干凈，達(dá)到良好的排氣效果。生產(chǎn)出的料粒具有更高的外觀質(zhì)量和物理機(jī)械性能，使排氣對產(chǎn)量的影響降到最低。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為了清楚的說明所做的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。