[實用新型]板坯連鑄中間包上水口抽風烘烤裝置

有效

• 申請號: 201220537842.7
• 申請日: 2012-10-21
• 公開（公告）號: CN202894308U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 周世峰;薛艷軍;劉春亮;呂帥杰
• 申請（專利權）人: 河南青山金匯不銹鋼產業有限公司
• 主分類號: B22D41/015
• 分類號: B22D41/015
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型屬鋼鐵冶金技術領域和連鑄澆鋼技術領域，特別涉及一種板坯連鑄中間包上水口抽風烘烤裝置。

背景技術

????在連鑄生產作業過程中，中間包投入澆鋼使用前，需對中間包上水口等功能性耐材進行烘烤，這道工序是影響連鑄開澆成功率和耐材制品使用壽命的重要因素之一。中間包上水口若烘烤不良會造成連鑄開澆時水口與塞棒之間結冷鋼而影響塞棒的控流效果，使得出苗時間大大減少，增加了漏鋼幾率；中間包上水口烘烤不良在遇到開澆鋼水過熱度高的情況下還會因為熱應力大而出現裂紋，從而影響中間包的使用壽命和連鑄作業率的提高，最終會增加到噸鋼成本。

????目前許多企業在對中間包上水口進行烘烤時使用的裝置如圖1所示，是用中間包下水口和抽風筒以及所屬的輔助設備組成的抽風烘烤裝置。這種中間包上水口與中間包下水口連體烘烤的裝置存在以下缺點：

1、安裝十分不方便，在中間包下水口向抽風筒內插裝時，必須使中間包升起并和抽風筒進行對中才能插裝進去。

2、必須對中間包下水口插入抽風筒后兩者之間的縫隙進行密封，才能達到抽風烘烤效果。

使用這種烘烤裝置中間包上水口的烘烤效果一般，尤其是中間包下水口的烘烤效果極差。開澆時經常發生中間包下水口出現裂紋現象；如果不使用則造成中間包下水口的浪費，增加了噸鋼成本。

實用新型內容

????本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，設計了新型板坯連鑄中間包上水口抽風烘烤裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：板坯連鑄中間包上水口抽風烘烤裝置包括中間包水口快換機構、中間包底部法蘭、中間包上水口、中間包下水口、其特征在于在抽風管上部與中間包上水口相連處設置一個滑塊，在距抽風管下端1/3位置處，將抽風管折彎90度，并在抽風管的90度折彎處外側，設置一個壓縮空氣進氣口，壓縮空氣進氣口、滑塊和抽風管三者之間通過焊接連接成一體。

使用時，先將板坯連鑄中間包上水口抽風烘烤裝置裝入中間包水口快換機構，與中間包上水口相連，打開與壓縮空氣進氣口相連的壓縮空氣氣源后，在抽風管內形成負壓，這樣中間包內的火焰經過中間包上水口引出，從而達到充分烘烤中間包上水口的目的。

進一步地講，滑塊由耐磨耐高溫鑄鐵制成。

進一步地講，抽風管由不銹鋼管制成。

本實用新型的特點是：安裝使用十分方便，無需進行對中、密封等操作，中間包上水口烘烤效果好，可長久重復使用，避免了中間包下水口的浪費，降低了噸鋼成本。

附圖說明

圖1為現有中間包上水口抽風烘烤示意圖

圖2為本實用新型中間包上水口抽風烘烤示意圖

圖3為本實用新型板坯連鑄中間包上水口抽風烘烤裝置結構示意圖

圖中：?1、中間包水口快換機構??2、中間包底部法蘭??3、中間包上水口

4、中間包下水口??5、抽風筒??6、滑塊??7、抽風管??8、壓縮空氣進氣口

具體實施方式

如圖2和圖3所示，板坯連鑄中間包上水口抽風烘烤裝置包括中間包水口快換機構（1）、中間包底部法蘭（2）、中間包上水口（3）、中間包下水口（4）、其特征在于在抽風管（7）上部與中間包上水口（3）相連處設置一個滑塊（6），在距抽風管（7）下端1/3位置處，將抽風管（7）折彎90度，并在抽風管（7）的90度折彎處外側，設置一個壓縮空氣進氣口（8），壓縮空氣進氣口（8）、滑塊（6）和抽風管（7）三者之間通過焊接連接成一體。

使用時，先將板坯連鑄中間包上水口抽風烘烤裝置裝入中間包水口快換機構（1），與中間包上水口（3）相連，打開與壓縮空氣進氣口（8）相連的壓縮空氣氣源后，在抽風管（7）內形成負壓，這樣中間包內的火焰經過中間包上水口（3）引出，從而達到充分烘烤中間包上水口的目的。

這種板坯連鑄中間包上水口抽風烘烤裝置安裝使用十分方便，無需進行對中、密封等操作，且中間包上水口烘烤效果好，避免了中間包下水口的浪費，中間包可長久重復使用，提高了連鑄作業率，大大降低噸鋼成本。