[實用新型]超聲波填料萃取裝置

有效

• 申請號: 201220537526.X
• 申請日: 2012-10-20
• 公開（公告）號: CN202892970U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 侯磊;彭光輝;董凌云;劉淑芝;何宗華
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04;B01J19/10
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 孫愛華

技術領域

超聲波填料萃取裝置，屬于化工萃取設備領域。

背景技術

目前，填料塔是液液萃取普遍采用的設備。塔內填充適當高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。在液液萃取過程中，一種液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。另一種液體由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，兩種液體密切接觸而相互作用達到有效成分富集的目的。現有的萃取塔大都采用溫度、壓力、溶劑比的調整來達到萃取富集的目的。

本實用新型所述及的超聲波填料萃取塔，相對于目前的普通萃取裝置，能有效提高等板效率，降低液液萃取的時間，提高處理能力，降低投資和能耗，市場應用前景廣闊。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種萃取時間短，處理能力大，萃取效率高，萃取能耗低的超聲波填料萃取裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該超聲波填料萃取裝置，包括塔體，其特征在于：所述的塔體最頂端和最低端均設有出料口，在塔體的主體部分的上部和下部各設一個進料口；上部的進料口和下部進料口之間由上至下依次排布液體分布器、超聲波作用填料裝置、液體再分布裝置、第二個超聲波作用填料裝置；所述的超聲波作用填料裝置由填料壓板、填料、超聲波發生器、填料支承板依次由上至下直接連接而成。

具體的，所述的液體再分布裝置上設有液體收集器；收集超聲波作用填料裝置中下落的物料。

具體的，所述的超聲波發生器的超聲波作用頻率為25~45kHz，功率為50~270W，強度為0.50~3?W/cm²。

具體的，所述的超聲波發生器的超聲波作用方向為與液體流動方向相反。

可選的，所述的超聲波發生器安裝在塔體的塔壁四周。

可選的，所述的超聲波發生器安裝在填料萃取塔的中軸線上。

優選的，所述的填料為耐腐蝕材質的填料。

這幾種超聲波發生器的安裝方式都能有效提高填料萃取塔的效率，優選的構造為安裝在填料支承板的上方。

本實用新型超聲波填料萃取裝置是一種用于液液萃取的裝置。

本實用新型借助超聲波能產生并傳遞強大的能力，給予介質極大的加速度。這種能量作用于液體時，在足夠強的能量下，能夠將液體撕裂成很小的空穴，這些空穴瞬間閉合，可產生瞬間高壓，能有效增加混合的效果。本實用新型的目的就是利用超聲波的上述效應，有效地從不同類型的原料中萃取目標成分。

與現有技術相比，本實用新型的超聲波填料萃取裝置所具有的有益效果是：本實用新型采用超聲波填料萃取裝置結構簡單，采用超聲波處理技術，操作方便，萃取效率高，等板效率提高10~25%，萃取效果好，能耗低，效益顯著，適宜工業化生產。

附圖說明

圖1是本實用新型超聲波填料萃取裝置結構示意圖。

其中：1、塔體??2、液體分布器??3、填料壓板??4、填料??5、液體再分布裝置??6、填料支承板??7、超聲波發生器??8、液體收集器。

具體實施方式

圖1是本實用新型超聲波填料萃取裝置的最佳實施例，下面結合附圖1對本實用新型做進一步說明。

參照附圖1：超聲波填料萃取裝置，包括塔體1，所述的塔體1最頂端和最低端均設有出料口，在塔體1的主體部分的上部和下部各設一個進料口；上部的進料口和下部進料口之間由上至下依次排布液體分布器2、超聲波作用填料裝置、液體再分布裝置5、第二個超聲波作用填料裝置；所述的超聲波作用填料裝置由填料壓板3、填料4、超聲波發生器7、填料支承板6依次由上至下直接連接而成。所述的液體再分布裝置5上設有液體收集器8；收集超聲波作用填料裝置中下落的物料。

具體使用時，將溶劑和待分離原料從進料口通入，開啟超聲波發生器7進行連續萃取即可，使用簡便，高效。

下面通過實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1?：分離甲苯—正庚烷物系。

將正庚烷摩爾含量為14.7%的甲苯—正庚烷混合物從塔底通入，一定量的溶劑比為(2~3):1的環丁砜溶劑從塔頂通入，平衡后取樣分析，甲苯抽出率為72.?38%。然后開啟超聲波發生器，超聲場條件為輸出頻率25KHz，功率為150W，強度為0.50?W/cm²，方向為與液體流動方向相反。平衡后取樣分析甲苯抽出率為82.46%。超聲波的空化效應能極大的增強溶劑與原料液的混合，有效提高了萃取效率。

實施例2：分離鄰二甲苯—正庚烷物系。