[實用新型]注漿導管約束環安裝結構

有效

• 申請號: 201220537407.4
• 申請日: 2012-10-20
• 公開（公告）號: CN202809611U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 王乾;王國志;朱伯飛;武紀滿
• 申請（專利權）人: 二十二冶集團第一建設有限公司
• 主分類號: E02D15/04
• 分類號: E02D15/04
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

技術領域

本實用新型涉及一種建筑物施工機械設備，具體的說，是涉及一種注漿導管約束環安裝結構。

背景技術

灌注樁后注漿技術是建設部鼓勵推廣的有效改善樁基承載力的一項新型技術，采用該技術可有效提高普通混凝土灌注樁單樁承載力30%以上，憑借其突出的經濟適用性，該技術在越來越多的基礎工程中得到廣泛應用。作為確保該技術施工質量的一道關鍵工序，對注漿導管的安裝控制顯得尤為重要。

目前，樁端后壓漿灌注樁施工時，一般將后壓漿導管與鋼筋籠進行綁扎或焊接固定，為確保樁端注漿閥插入沉渣層中，將鋼筋籠沉放到底，而不采用吊筋控制鋼筋籠的位置。這樣，一是在鋼筋籠自重作用下，注漿導管和樁端注漿閥易損壞；二是鋼筋籠在樁身內的垂直度和樁身保護層不易控制；更重要的是，對于采用旋挖和泥漿護壁成孔的灌注樁，在成孔時，由于二次或多次清孔及孔深測量誤差等因素，常常造成超挖或孔底低于設計標高現象，而鋼筋籠按照設計樁長制作長度一定，當鋼筋籠下放到底后，籠頂標高就會低于樁頂設計標高，待后期鑿除保護樁頭后就會發現鋼筋籠預留錨固筋長度不足，嚴重的甚至看不到鋼筋，給工程造成一定質量隱患，且處理起來十分麻煩。如果采用早期制作鋼筋籠時加長鋼筋籠或后期鑿除保護樁頭后接長錨固筋方法，則勢必會造成人力和材料浪費，增加施工成本。。

實用新型內容

針對上述現有技術中的不足，本實用新型提供一種能夠保證施工質量、提高施工效率并且節省原材料的注漿導管約束環安裝結構。

本實用新型所采取的技術方案是：

一種注漿導管約束環安裝結構，包括注漿導管和鋼筋籠，將3-5cm金屬管制作的約束環固定于綁扎完的鋼筋籠加強筋內側。

所述約束環沿注漿導管長度方向的布置間距與加強筋的間距相同，間距為2m。

所述約束環焊接于鋼筋籠加強筋內側。

本實用新型相對現有技術的有益效果：

本實用新型注漿導管約束環安裝結構，可以規范生產方式，簡化施工操作，提高勞動效率；解決墻體生產時箍筋位置的漏漿問題；減少持續投入，節約成本，保證了預制構件的質量。

附圖說明

圖1是樁端后壓漿灌注樁工藝原理圖；

圖2是本實用新型的施工示意圖；

圖3是本實用新型的鋼筋籠斷面示意圖；

圖4是本實用新型約束環與注漿導管安裝示意圖；

圖5是本實用新型中在吊籠入孔時自下而上逐個解開臨時綁扎點的示意圖；

圖6是本實用新型中鋼筋籠就位時利用吊筋控制鋼筋籠頂標高的示意圖。

附圖中主要部件符號說明：

圖中：?

1、注漿導管????????2、各地質層

3、持力層???????????4、注漿閥

5、水泥漿???????????6、沉渣層

7、鋼筋籠???????????8、約束環

9、吊梁??????????????10、護筒

11、加強筋??????????12、吊筋????????

13、鐵線?????????????14、焊縫??。

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明：

附圖1-6可知，一種注漿導管約束環安裝結構，包括注漿導管1和鋼筋籠7，將3-5cm金屬管制作的約束環8固定于綁扎完的鋼筋籠加強筋11內側；所述約束環8沿注漿導管長度方向的布置間距與加強筋的間距相同，間距為2m；所述約束環8焊接于鋼筋籠加強筋11內側。

本實用新型施工步驟如下：

首先約束環制作；然后依次進行約束環固定；注漿導管安裝??；吊籠入孔、松綁就位。

具體步驟：

a.?制作約束注漿導管1的約束環8；

b.?固定約束環8；將制作好的約束環8焊接固定于綁扎完的鋼筋籠7上的加強筋11內側；

c.?安裝注漿導管1；將注漿導管沿鋼筋籠長度逐個穿入約束環8內，在各約束環位置利用12#鐵線13將注漿導管與鋼筋籠進行臨時綁扎固定；

d.?吊籠入孔、松綁就位：當成孔作業完成后，將安裝完注漿導管的鋼筋籠吊入孔內；在孔口處隨著鋼筋籠向孔內放入深度，自下而上逐個解開注漿導管與鋼筋籠的臨時綁扎固定點，使注漿導管在自重或借助外力作用下沉至孔底，從而保證了樁底注漿閥插入樁底沉渣層內,當孔內水位較高、浮力較大時，必須待導管插入樁底后再將導管上端與鋼筋籠綁扎牢固；待鋼筋籠放入孔內后，采用吊筋吊住鋼筋籠，控制籠頂標高與設計標高一致。