[實用新型]旋轉單元

有效

• 申請號: 201220537242.0
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN202861716U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 高四順
• 申請（專利權）人: 諸城盛豐氣動設備有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塔機焊接加工設備技術領域，尤其是塔式起重機標準節邊框用角鋼與連接套筒焊接機的旋轉單元。

背景技術

房地產業作為國民經濟的四大支柱產業之一，在進行新建建筑物建造時，建筑工地塔吊的應用極為廣泛，但目前，塔吊用標準節的加工大部分以手工焊接為主，生產效率極低，每天每人僅能焊接4-5個標準節，特別是標準節用邊框的角鋼與套筒的焊接表面質量不穩定，造成焊接后的標準節，到達工地現場后，拼接難度大，塔吊間隙過大，容易造成塔機傾倒的事故。

個別大型的塔吊生產企業，角鋼與套筒的焊接工序，焊接部分采用進口機器人焊接，但是其中對于角鋼與套筒的配合，以及角鋼焊接時候的旋轉仍需人工搬運和操作，人工的勞動強度極大，同時近幾年來隨著勞動力成本的不斷上漲，企業也承受到巨大的經濟壓力，迫切需要一種能夠替代人工搬運料筒自動進給的機器。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種勞動強度低、結構緊湊、占用人工少、效率高的旋轉單元。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種旋轉單元，設置在塔式起重機標準節邊框用角鋼與連接套筒焊接機的焊接單元的機架上，包括固定桿及設置在固定桿兩側的翻轉架，所述固定桿上設置有工件固定支架，所述翻轉架可轉動的設置在機架上。

本實用新型改進有，所述工件固定支架包括調節塊及固定在固定桿上的固定塊，所述固定塊上設置有調節氣缸，所述調節氣缸控制調節塊的高度。

本實用新型改進有，所述翻轉架包括端板及移動板，所述移動板上設置有固定工件的定位塊及定位導套的定位桿，所述移動板上還設置有調節端板與移動板距離的移動氣缸。

本實用新型改進有，所述移動氣缸的活塞桿頂端與端板相連，所述端板與活動板之間設置有導桿，導桿與固定桿相連，所述移動板上設置有導套，通過導桿與導套的配合使活動板滑動。

本實用新型改進有，所述移動板設置有導套氣缸，所述導套氣缸的活塞桿伸縮帶動定位桿的軸向移動。

本實用新型改進有，所述端板上固定有控制翻轉架轉動的帶輪。

本實用新型的有益效果是：新型的結構與現有技術相比，結構緊湊，占用人工少、當角鋼與料筒放置在上面時，能自動翻轉及調節角鋼與套筒的配合位置，以及將角鋼移動至最適宜焊接的位置，無需任何人工操作，采用本實用新型進行加工的方法提高了加工質量和大大的提高了工作效率，縮短了加工周期、降低生產成本，大大減少了勞動強度。?

附圖說明

附圖1為本使用新型的旋轉單元的結構示意圖一；

附圖2為本實用新型的旋轉單元的結構示意圖二。?

標號說明：1-固定桿；????2-工件固定支架；????21-調節塊；???22-固定塊；????23-調節氣缸；????3-端板；????31-帶輪；????4-移動板；????41-定位塊；????42-移動氣缸；????43-導套氣缸?????44-定位桿；。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

參照附圖1及附圖2，附圖所示本實用新型提供一種旋轉單元，設置在塔式起重機標準節邊框用角鋼與連接套筒焊接機的焊接單元的機架上，包括固定桿1及設置在固定桿1兩側的翻轉架，所述固定桿1上設置有工件固定支架2，所述翻轉架可轉動的設置在機架上。

使用時，工件直接放置在工件固定支架2上并固定住，之后通過翻轉架的旋轉使得工件轉動至適宜的焊接角度。

本實施例中，參照附圖1及附圖2所述工件固定支架2包括調節塊21及固定在固定桿1上的固定塊22，所述固定塊22上設置有調節氣缸23，所述調節氣缸23控制調節塊21的高度。

本實施例中，參照附圖1及附圖2所述翻轉架包括端板3及移動板4，所述移動板4上設置有固定工件的定位塊41及定位導套的定位桿44，所述移動板4上還設置有調節端板3與移動板4距離的移動氣缸42。

具體的，工件首先放置在工件固定支架2上，工件固定支架2的調節塊21上升，將工件向上提起一定高度，移動板4的移動帶動其上的定外塊將工件卡住，之后在通過端板3的翻轉實現工件的翻轉。

本實施例中，參照附圖1及附圖2所述移動氣缸42的活塞桿頂端與端板3相連，所述端板3與移動板4之間設置有導桿，導桿與固定桿1相連，所述移動板4上設置有導套，通過導桿與導套的配合使移動板4滑動。