[實用新型]用于工業鍋爐的節能型復合爐襯有效
| 申請號: | 201220537116.5 | 申請日: | 2012-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN203116078U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 徐敏 | 申請(專利權)人: | 徐敏 |
| 主分類號: | F23M5/00 | 分類號: | F23M5/00;F23M5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400000 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 工業鍋爐 節能型 復合 爐襯 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種耐火隔熱材料,具體的說是涉及一種用于工業鍋爐的節能型復合爐襯。
背景技術
眾所周知,爐襯是鍋爐的殼體,它對于提高工業鍋爐的熱效率和經濟效益至關重要。現有工業鍋爐復合爐襯通常為:里層由普通耐火磚砌成,外層為鐵板罩面,中間是由珍珠巖、蛭石組成的保溫層。由于普通耐火磚尺寸較小,四周為平面,砌成的耐火層接縫多,接縫處密封性不好,易產生漏氣、漏煙、竄火和鍋爐表面溫度超標等缺陷,導致導熱系數大,保溫性能差,浪費能源。加之珍珠巖、蛭石形體松散,施工、維修不便,與耐火磚組合,機械強度、抗震性能較差,因此,現有復合爐襯存在種種弊端,直接影響到工業鍋爐的熱效率和使用壽命。
發明內容
針對上述現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種結構合理,砌筑、拆除方便,保溫性能好,使用壽命長的用于工業鍋爐的節能型復合爐襯。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種用于工業鍋爐的節能型復合爐襯,包括磚體,磚體的外層為金屬板罩面,磚體的里層為耐火爐襯,中間為保溫層,所述磚體的長度不小于80cm,其寬度為長度的三分之二;所述保溫層由巖棉板層和硅酸鋁板層構成,所述里層內設置有錨固件,錨固件穿過保溫層與外層的金屬板罩面相互連接。
優選的,所述磚體的里面及外面順長度方向或寬度方向設置有呈弧形的凹下及凸起,凹下及凸起與鍋爐的大小相對應。
優選的,所述里層迎火面刷有輻射隔熱節能涂層。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型的磚體可采用巖棉、硅酸鋁、輕質粘土等材料澆注而成,用高溫粘結劑錯縫砌筑成耐火層,磚縫少,密封性好,能防止漏氣、漏煙、竄火和鍋爐表面溫度超標等缺陷。里層迎火面的涂料進一步減少散熱損失。保溫層由巖棉板層和硅酸鋁板層構成,便于施工維修,加之里層內設有錨固件,提高了磚體的機械強度和抗震性能??傊搹秃蠣t襯能顯著提高工業鍋爐的熱效率和使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中:1、磚體;2、外層;3、巖棉板層;4、硅酸鋁板層;5、里層;6、錨固件;7、輻射隔熱節能涂層。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
參見圖1,本實用新型的用于工業鍋爐的節能型復合爐襯,包括磚體1,磚體1的外層2為金屬板罩面,磚體1的里層5為耐火爐襯,中間為保溫層,所述磚體1的長度為80cm,其寬度為長度的三分之二;所述保溫層由巖棉板層3和硅酸鋁板層4構成,所述里層5內設置有錨固件6,錨固件6穿過保溫層與外層2的金屬板罩面相互連接。所述磚體1的里面及外面順長度方向設置有呈弧形的凹下及凸起,凹下及凸起與鍋爐的大小相對應。所述里層5迎火面刷有輻射隔熱節能涂層7。
使用時,將本復合爐襯用高溫粘結劑錯縫砌筑成耐火層,并通過錨固件6及外層2金屬板將本復合爐襯固定在工業鍋爐殼體上。由于在里層5迎火面刷有輻射隔熱節能涂層7。因此,本復合爐襯具有良好的絕熱性,能節約能源,保溫性能好,降低能耗,能顯著提高工業鍋爐的熱效率和使用壽命。
上述僅為本實用新型的一種實施例,并不用以限制本實用新型,本領域的技術人員可以對上述結構作各種變化和改進,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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