[實(shí)用新型]一種復(fù)合絕緣子球窩金具鍛造成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220536884.9
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN202943206U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 征大生;劉松明
• 申請（專利權(quán)）人: 如皋市大生線路器材有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/14
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鍛造成型模具，特別涉及一種復(fù)合絕緣子球窩金具鍛造成型模具。

背景技術(shù)

復(fù)合絕緣子球窩金具如圖1所示，其在金具端部a具有一個(gè)球窩b，目前的復(fù)合絕緣子球窩金具在制造時(shí)均采用鑄造的方法，其存在缺點(diǎn)是：內(nèi)部組織疏松，有縮孔、裂紋等缺陷，質(zhì)量達(dá)不到要求，存在較大的安全隱患，且報(bào)廢較多。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種廢品率低、加工效率高的復(fù)合絕緣子球窩金具鍛造成型模具。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種復(fù)合絕緣子球窩金具鍛造成型模具，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括上模板、凸模、活動(dòng)模座、固定模座、下模板和脫模頂桿，凸模安裝在上模板上；左活動(dòng)模座、右活動(dòng)模座上分別安裝左模芯和右模芯，左、右模芯合模后構(gòu)成放置球窩金具的型腔；固定模座固定在下模板上，固定模座中心開有一內(nèi)腔，左、右活動(dòng)模座置于固定模座的內(nèi)腔中，左活動(dòng)模座與右活動(dòng)模座通過上端傾斜向外側(cè)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與固定模座內(nèi)腔側(cè)壁配合；導(dǎo)向結(jié)構(gòu)具體為：在固定模座內(nèi)腔的側(cè)壁開有T形槽，T形槽傾斜設(shè)置，T形槽的上端向外側(cè)傾斜左、右活動(dòng)模座的外側(cè)均設(shè)置嵌入T形槽的活動(dòng)模座T型滑塊；脫模結(jié)構(gòu)具體為：左、右活動(dòng)模座的下端開有水平方向的T形通槽，脫模頂桿的上端開有脫模頂桿T形滑塊，脫模頂桿T形滑塊同時(shí)嵌入左、右活動(dòng)模座的T形通槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述T形槽的傾斜面與垂直方向的夾角在15-20°之間。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：壓制時(shí)，球窩金具坯料經(jīng)預(yù)鍛、切邊后置于模芯內(nèi)，凸模下行，在與模芯內(nèi)將球窩一次壓制成型；脫模時(shí)，脫模缸向上頂起，模芯隨左右活動(dòng)座上移并向兩側(cè)打開，即可實(shí)現(xiàn)脫模，壓制效率高，制得的球窩金具廢品率低。

附圖說明

圖1為復(fù)合絕緣子球窩金具剖面圖。

圖2為本實(shí)用新型復(fù)合絕緣子球窩金具鍛造成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中固定模座與活動(dòng)模座俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖2、3所示，包括上模板8、凸模9、左活動(dòng)模座1、右活動(dòng)模座2、左模芯3和右模芯4、固定模座5、下模板6、脫模頂桿7。

凸模9安裝在上模板8上，凸模9為階梯圓柱狀，其下端為圓滑過渡的圓頭形。

活動(dòng)模座包括左活動(dòng)模座1和右活動(dòng)模座2，左活動(dòng)模座1、右活動(dòng)模座2上分別安裝左模芯3和右模芯4，左模芯3、右模芯4和凸模9合模后配合構(gòu)成球窩金具的型腔。?

固定模座5固定在下模板6上，固定模座5中心開有一內(nèi)腔，左活動(dòng)模座1、右活動(dòng)模座2置于固定模座5的內(nèi)腔中，左活動(dòng)模座1與右活動(dòng)模座2通過上端傾斜向外側(cè)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與固定模座5內(nèi)腔側(cè)壁配合。

該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)如圖2所示，在固定模座5內(nèi)腔的側(cè)壁開有T形槽，T形槽傾斜設(shè)置，其上端向外側(cè)傾斜，傾斜面與垂直方向的夾角在15-20°左右；左活動(dòng)模座1、右活動(dòng)模座2的外側(cè)均設(shè)置嵌入T形槽的活動(dòng)模座T型滑塊。

脫模時(shí)，采用單脫模頂桿結(jié)構(gòu)，左活動(dòng)模座1、右活動(dòng)模座2的下端開有水平方向的T形通槽，脫模頂桿7的上端開有脫模頂桿T形滑塊，脫模頂桿T形滑塊同時(shí)嵌入左活動(dòng)模座1、右活動(dòng)模座2的T形通槽內(nèi)。另外，根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員的常識(shí)，在固定模座5上設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、限位塊等。

工作原理：

沖壓球窩時(shí)，左模芯3和右模芯4略微打開，經(jīng)過預(yù)鍛的復(fù)合絕緣子球窩金具置于左模芯3和右模芯4內(nèi)，上模板8下行，通過凸模9沖壓出球窩金具的球窩；脫模時(shí)，上模板8上行，凸模9離開模芯，脫模頂桿7頂出，模芯隨左活動(dòng)座1、右活動(dòng)座2上移并向兩側(cè)打開，即可實(shí)現(xiàn)脫模，壓制效率高，制得的球窩金具廢品率低。