[實用新型]一種鋼包保溫蓋摘扣裝置

有效

• 申請號: 201220536370.3
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN202829271U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 何平;王延生;米谷明;張海風;王霞
• 申請（專利權）人: 鋼鐵研究總院
• 主分類號: B66C1/10
• 分類號: B66C1/10;B66C13/04;B22D41/00
• 代理公司: 北京中安信知識產權代理事務所(普通合伙) 11248
• 代理人: 張小娟

技術領域

本實用新型涉及一種冶金輔助設備，特別是一種對離線工位精煉爐、連鑄機處的鋼包保溫蓋摘蓋、扣蓋裝置。

背景技術

通常煉鋼生產的鋼包在吊運過程中，無論是空包還是盛鋼水鋼包都是敞口運行，熱量損失很大。鋼包扣（加）蓋保溫對盛鋼水的鋼包可起到防止鋼水和熔渣向外熱輻射減少熱損失，也可阻止空氣進入包內減少鋼水二次氧化；對于連鑄澆鋼完畢的熱態空包扣（加）保溫蓋后對大幅度減少鋼包內襯的熱量通過鋼包包口熱輻射或對流傳熱而損失，提高在轉爐或電弧爐出鋼前鋼包內襯溫度降低出鋼溫度，從而達到節能降耗，降低生產成本的效果。

然而目前鋼包扣（加）蓋的方法主要基于在轉爐、精煉爐的鋼包車運行軌道上安置鋼包摘扣蓋機構，大多為利用鋼包車運行實現鋼包蓋與摘扣蓋機構的定位或執行摘扣蓋操作的動力和定位的方式。

然而在煉鋼廠內，有不少鋼廠其精煉爐內無鋼包車，即不靠鋼包車作為載體，而是依靠行車吊運直接坐包或者是旋轉臺等方式實現將待處理的鋼包移動到精煉處理工位。還有一種情況，就是不同精煉爐之間、精煉爐到連鑄機之間的距離很近，沒有必要在每個處理工位處均采用摘扣蓋的操作，否則在很大程度上影響生產的節奏，不利總體生產匹配。這樣的情況下要實現鋼包扣蓋操作采用傳統鋼包摘扣蓋機構無法滿足要求。造成不少這樣條件的鋼廠不能采用鋼包扣（加）蓋保溫技術，生產運行中的鋼包內能量白白被浪費。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種依靠行車掛鉤吊運鋼包作為載體，在平臺側面安裝的保溫蓋摘扣機構上進行摘扣保溫蓋操作的鋼包保溫蓋摘扣裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種鋼包保溫蓋摘扣裝置，它包括：由行車升降或平移的鋼包1、鋼包支撐耳架2和行車掛鉤6，其特征在于：該裝置還包括：鋼包蓋側掛具3、保溫蓋4、吊環5、摘扣蓋吊架7、支撐橫梁11；其中鋼包蓋側掛具3焊接在保溫蓋4的側面，摘扣蓋吊架7通過鋼包1的移動插入或脫離保溫蓋4上的吊環5。

鋼包蓋側掛具3有彎斜口型和垂直岔口型，在垂直岔口型的鋼包蓋側掛具3上配有快速插銷。

摘扣蓋吊架7的中部通過卡環或壓塊與鋼絲繩8連接，摘扣蓋吊架7的轉動端部采用轉動軸的方式安置在支撐橫梁11上，鋼絲繩8通過滑輪9進入卷揚機10內的卷筒中，卷揚機10安裝在支撐橫梁11的平臺上。

摘扣蓋吊架7通過鋼絲繩8、滑輪9和卷揚機10旋轉為水平狀態或豎立狀態。

摘扣蓋吊架7和摘掉的鋼包保溫蓋4可以同時從水平狀態向上翻轉60-90℃。

摘扣蓋吊架7具有叉桿形式和掛鉤形式。

鋼絲繩8用鏈條替代，滑輪9用齒輪替代，卷揚機10用液壓缸替代。

所述保溫蓋4通過鋼包1吊運可操作的移動進行摘蓋或扣蓋。

本實用新型的有益效果：

本實用新型解決了現場鋼包扣蓋保溫兩大問題：一是可以在行車運行范圍內的地方實現鋼包摘扣保溫蓋操作，提高了鋼包扣蓋機構設置的靈活性，最大程度滿足大多數煉鋼廠對鋼包扣蓋的需要；二是本機構由于具有翻轉功能，可在平時或摘蓋后不占行車通道位置，均不對行車通道內的其它操作造成影響。

采用本實用新型的鋼包保溫蓋摘扣裝置，其設備可以安裝在任何所需摘扣鋼包保溫蓋工位的附近平臺側面，大大提高了鋼包保溫蓋摘扣機構設置的靈活性，使原無條件安裝傳統的鋼包保溫蓋機構的鋼廠能實現鋼包全程扣蓋保溫或空包時扣蓋保溫操作，大大提高鋼包保溫水平，降低能源消耗，節約生產成本。該實用新型的鋼包摘扣機構具有旋轉傾翻功能，可將鋼包保溫蓋和摘扣蓋吊架旋轉提升，不占原行車通道的位置。

附圖說明

圖1是鋼包摘扣保溫蓋摘扣裝置的結構示意圖；

圖2是叉桿形式的摘扣蓋吊架結構示意圖；

圖3是掛鉤形式的摘扣蓋吊架的結構示意圖；

圖4是帶垂直岔口型并配有插銷的鋼包蓋側掛具和保溫蓋的結構示意圖；

圖5是彎斜口型的鋼包蓋側掛具和保溫蓋的結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。