[實用新型]一種鏜銑加工中心旋轉工作臺上的支撐機構

有效

• 申請號: 201220536359.7
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN202846252U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 王志偉;王晉;張占峰;王卓
• 申請（專利權）人: 新鄉日升數控軸承裝備股份有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 新鄉市平原專利有限責任公司 41107
• 代理人: 郝秀春

技術領域：

????本實用新型涉及一種支撐機構，特別適用于臥式鏜銑加工中心重型、導軌支撐旋轉工作臺上使用。

背景技術：

旋轉工作臺作為臥式鏜銑加工中心的核心部件，其旋轉工作臺面作為工件的裝夾、加工找正基準，其平面度對零件加工精度起決定性作用，重型臥式鏜銑工作臺載重為15000～18000?Kg，旋轉工作臺在重載情況下，由于導軌支撐間隔較大，工作臺基座將不可避免產生下凹形變，其形變對工作臺面平面度產生破壞，從而影響零件加工精度及其穩定性。

發明內容：

本實用新型的任務是提出一種加強旋轉工作臺動態剛性，減小工作臺基座變形的一種鏜銑加工中心旋轉工作臺上的支撐機構。本實用新型的任務是這樣完成的，一種鏜銑加工中心旋轉工作臺上的支撐機構，它包括工作臺底座上安裝的輔助導軌，其特征在于：所述工作臺底座上安裝了主導軌和固定板，用壓塊把合在工作臺底座兩條導軌支撐面上，所述固定板下面安裝有LM輥子安裝在墊塊和保持架之間，調整塊安裝在固定板內，鋼板彈簧套裝在LM輥子和調整塊中間。所述固定板安裝的數量是4片均勻分布在旋轉工作臺基座底面。所述每片固定板下面安裝有2個LM輥子。所述LM輥子采用的型號是：LM輥子LR-Z。

本實用新型具有以下效果：每個載重輥額定負荷為2600Kg，本實用新型共用8個LM輥子，使其最大載重1800?Kg情況下，工作臺基座形變控制在0.01～0.015之間，加強了旋轉工作臺動態剛性，從而提高了零件加工精度，光潔度和穩定性。本結構分擔了主導軌的承重載荷，極大地延長了主導軌的使用壽命。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1A處的放大結構示意圖；圖3是圖1B處的放大結構示意圖。

圖面說明：1、旋轉工作臺，2、旋轉工作臺基座，3、工作臺底座，4、調整塊，5、固定板，6、鋼板彈簧，7、LM輥子，8、墊塊，9、保持架，10、防塵板，11、壓塊，12、輔助導軌，13、主導軌。

具體實施方式：

結合以上附圖詳細描述實施例，工作臺底座3上安裝有現有的輔助導軌12，為了保證旋轉工作臺1在重載情況下不產生凹陷，又在工作臺底座上安裝了主導軌13和固定板5，主導軌安裝的基準面與輔助導軌安裝的基準面高度相符，用壓塊11把合在工作臺底座兩條導軌支撐面上，為了保證主、輔導軌平行度及直線度一樣，輔助導軌采用Gr15，淬火HRC55～60，經半精加工，主、輔導軌安裝的基準面一同磨削，所述固定板5采用的數量是4片安裝在旋轉工作臺基座底面不同位置均勻分布，目的是使旋轉工作臺基座在承載重力下均勻受力。在每個固定板下面安裝有2個LM輥子7，LM輥子7采用的型號是LM輥子LR-Z，所述LM輥子裝有8個，安裝在墊塊8為保持架9之間，使上下有2mm竄隙，（壓縮量）保證鋼板彈簧6對LM輥子施加予壓力，其予壓力的調節是通過調整塊4的厚度來實現的，調整塊4安裝在固定板5內，鋼板彈簧6套裝在LM輥子和調整塊4中間。

用精密量塊測量鋼板彈簧與旋轉工作臺基座2底面的距離L，磨削調整塊4，使其高度H等于鋼板彈簧6與旋轉工作臺基座1底面的距離L，把調整塊4安裝在固定板5內，安裝防塵板10，固定調整塊4的位置，本機構在工作臺空載情況下，LM輥子7與輔助導軌12滾動接觸，摩擦阻尼很小，不影響工作臺下快速移動，在重載情況下，使旋轉工作臺基座2的形變最小，由于增加了4個輔助支撐，完全消除了因工作臺面的壓力使臺面發生中凹的現象，從而實現輔助導軌支撐作用。