[實(shí)用新型]一種蛋白無(wú)變性蒸脫機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220536139.4
• 申請(qǐng)日: 2012-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN202924987U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董學(xué)軍;張叢新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東鴻潤(rùn)油脂有限公司
• 主分類號(hào): C11B1/10
• 分類號(hào): C11B1/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種蛋白無(wú)變性蒸脫機(jī)。

背景技術(shù)：

在棉籽浸出制油工藝中，對(duì)浸出后含溶劑的濕粕進(jìn)行烘干是很關(guān)鍵的一道工序，由于棉籽中含有棉酚，因此棉籽不同于其它油料作物粕的烘干，目前在烘干時(shí)主要采用蒸脫機(jī)，濕粕由蒸脫機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)由上向下依次進(jìn)入第一預(yù)脫盤、第二預(yù)脫盤、第三預(yù)脫盤，然后再在主軸帶動(dòng)的攪拌機(jī)構(gòu)的作用下，進(jìn)入直接汽層和調(diào)質(zhì)層，最后從出料機(jī)構(gòu)輸出。由于第一預(yù)脫盤、第二預(yù)脫盤、第三預(yù)脫盤均采用花盤，從直接汽層出來(lái)的蒸汽經(jīng)濕粕后形成的溶劑汽體和水蒸汽的混合汽會(huì)從花盤的孔中上升與第一預(yù)脫盤、第二預(yù)脫盤、第三預(yù)脫盤上的棉粕接觸，從而造成棉酚在棉粕中變色、棉蛋白變性，使棉粕的可溶性蛋白降低，而如果不使用直接蒸汽，又無(wú)法脫除殘留在蛋白中的結(jié)合溶劑，使溶劑消耗量大，蛋白中殘溶量超標(biāo)，產(chǎn)品難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種蛋白無(wú)變性蒸脫機(jī)，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能將濕粕中的游離溶劑和結(jié)合溶劑蒸脫徹底，將溶劑回收再利用，從而降低了使用成本；同時(shí)可保證棉粕中的棉酚不變色，棉蛋白不變性，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用價(jià)值，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種蛋白無(wú)變性蒸脫機(jī)，包括機(jī)殼，在機(jī)殼上部分別設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)和排汽孔，在機(jī)殼下部一側(cè)設(shè)有出料機(jī)構(gòu)，在機(jī)殼內(nèi)由上而下依次設(shè)有第一預(yù)脫盤、第二預(yù)脫盤、第三預(yù)脫盤、直接汽層和調(diào)質(zhì)層，在機(jī)殼上設(shè)有封堵調(diào)質(zhì)層內(nèi)的第一層脫盤和第二層脫盤上的下料口的第一料層自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，主軸上端依次穿過(guò)調(diào)質(zhì)層、直接汽層、第三預(yù)脫盤、第二預(yù)脫盤和第一預(yù)脫盤安裝在機(jī)殼頂部，主軸底端與安裝在機(jī)殼下方的減速機(jī)相連，在主軸上對(duì)應(yīng)第一預(yù)脫盤、第二預(yù)脫盤、第三預(yù)脫盤、直接汽層和調(diào)質(zhì)層的位置分別設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，第一預(yù)脫盤、第二預(yù)脫盤和第三預(yù)脫盤分別采用帶有一下料口的平面盤，在機(jī)殼上設(shè)有封堵第一預(yù)脫盤和第二預(yù)脫盤上的下料口的第二料層自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，設(shè)有封堵第三預(yù)脫盤和直接汽層底盤上的下料口的第三料層自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，在第二預(yù)脫盤中心設(shè)有一圓形通孔，在圓形通孔的邊沿設(shè)有一圈擋料板，第三預(yù)脫盤與主軸之間密封連接；對(duì)應(yīng)直接汽層的位置在機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)有一圈內(nèi)蒸汽夾層，與直接汽層內(nèi)部連通的導(dǎo)汽管上端伸至機(jī)殼內(nèi)側(cè)頂部。

在第二預(yù)脫盤和第三預(yù)脫盤上方的機(jī)殼外側(cè)分別設(shè)有一圈外蒸汽夾層。

本實(shí)用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)第一預(yù)脫盤、第二預(yù)脫盤、第三預(yù)脫盤蒸脫濕粕中的游離溶劑，游離溶劑汽體經(jīng)排汽孔直接排出，通過(guò)直接汽層蒸脫濕粕中的結(jié)合溶劑，并另設(shè)導(dǎo)汽管將在直接汽層產(chǎn)生的溶劑汽體和水蒸汽的混合汽經(jīng)排汽孔排出，這樣可使?jié)衿芍械挠坞x溶劑和結(jié)合溶劑分別通過(guò)不同的通道蒸脫徹底，保證濕粕中的棉酚不變色，棉蛋白不變性，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用價(jià)值；然后再將溶劑回收再利用，從而降低了使用成本。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中第一預(yù)脫盤部位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中第二預(yù)脫盤部位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中直接汽層部位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)殼，2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)，3、排汽孔，4、出料機(jī)構(gòu)，5、第一預(yù)脫盤，6、第二預(yù)脫盤，7、第三預(yù)脫盤，8、直接汽層，9、調(diào)質(zhì)層，10、第一料層自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，11、主軸，12、減速機(jī)，13、攪拌機(jī)構(gòu)，14、下料口，15、第二料層自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，16、第三料層自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，17、圓形通孔，18、擋料板，19、內(nèi)蒸汽夾層，20、導(dǎo)汽管，21、外蒸汽夾層，22、直接汽層底盤。

具體實(shí)施方式：

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。