[實用新型]高速水平切割帶鋸床有效
| 申請號: | 201220536030.0 | 申請日: | 2012-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN202877641U | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 盧建飛 | 申請(專利權)人: | 浙江晨雕機械有限公司 |
| 主分類號: | B23D55/02 | 分類號: | B23D55/02;B23D55/04;B23D55/08 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 柯利進 |
| 地址: | 321404 浙江省麗*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高速 水平 切割 鋸床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種立柱臥式金屬帶鋸床,特別是一種高速水平切割帶鋸床。
背景技術
傳統立柱臥式金屬帶鋸床包括機座、立柱、鋸架、工作臺、鋸架升降裝置、工件夾緊裝置、導向裝置、主傳動系統、液壓系統和電氣系統等。所述工作臺和立柱固定安裝在機座上;鋸架活動連接在兩立柱上,并與工作臺垂向立體相交,以及由鋸架升降裝置帶動升降和采用光柵尺定位,鋸架升降裝置通常采用升降油缸;工件夾緊裝置包括固定夾鉗和活動夾鉗,且均設置在機座上;所述主傳動系統包括主電機、主動輪和從動輪,其安裝在鋸架上帶動鋸帶運行鋸切;導向裝置由導向臂和導向頭組成,所述導向臂安裝在鋸架上,鋸帶從導向頭中穿過,并且導向鋸帶切割方向為豎向。機床工作時,工件材料均由工件夾緊裝置固定在工作臺上,鋸帶隨鋸架豎向進給切割。
由于傳統立柱臥式金屬帶鋸床都是采用豎向進給切割,對大面積板材平面切割就非常困難,即使能夠切割,其鋸床也要做得很龐大,制造成本和加工精度均難控制。以及大面積板材平面切割時進給量不能太大,而以傳統帶鋸床的鋸帶線速度加工,切割效率低。
發明內容
本實用新型要解決的問題是提供一種高速水平切割帶鋸床,使其能夠對大面積板材平面進行高速水平切割,加工性能好。
本實用新型所述的高速水平切割帶鋸床,包括機座、立柱、工作臺、可升降鋸架、主傳動系統、導向裝置、鋸架升降裝置、工件夾緊裝置、液壓傳動系統和電氣控制系統,所述導向裝置包括左右兩導向臂和導向頭,鋸帶從兩導向頭中穿過,其特征是:所述導向頭將鋸帶切割方向導為橫向;工作臺與其底座滑動連接,底座中設有可帶動工作臺前后運動的工作臺驅動裝置;左右兩導向臂下端還分別固定有左連接塊和右連接塊,左右兩連接塊上分別設有相向水平伸出的防夾鋸片,且位于鋸帶正后方。
進一步,可以在本實用新型中,所述鋸架與工作臺斜向立體相交。這樣可使鋸架初始進給切割時,鋸帶與工件接觸面減少,切割穩定性更好。
還可以在本實用新型中,所述兩防夾鋸片伸出長均為5-10厘米。這樣其輔助鋸片工作時防夾效果最佳。
還可以在本實用新型中,所述鋸架升降裝置由設在升降機構箱中的伺服電機、換向器、傳動軸、升降機、絲桿和絲桿螺母組成,所述伺服電機連接換向器,換向器通過兩傳動軸分別連接左右兩升降機,兩升降機分別下接兩垂立絲桿及絲桿螺母。這樣通過絲桿螺母連接鋸架升降,其升降定位精度較高。
還可以在本發明中,所述工作臺驅動裝置為液壓驅動油缸。其驅動控制方便。
還可以在本實用新型中,所述工作臺由工作臺本體、面板、工件夾緊裝置和若干承拖滾輪組成,其中各承拖滾輪頂部均伸出面板中的相應通孔。這樣保護工件移動時其底平面免受拉傷效果更好。
還可以在本實用新型中,所述工件夾緊裝置由夾緊油缸、夾鉗和封板組成,其中封板與夾鉗連接。這樣工件夾緊控制方便,且鋸屑受封板阻擋不易落入面板下方。
還可以在本實用新型中,所述承拖滾輪由滾輪座、滾輪、軸承、滾輪隔套、滾輪軸、止動擋圈和固定螺母組成,其中滾輪座由底板和兩相對立板連接構成,底板上設有安裝孔,滾輪軸穿過兩立板、兩滾輪隔套和滾輪兩側中的軸承。其工作可靠性好。
本發明的有益技術效果是:所述高速水平切割帶鋸床可對大面積板材平面進行高速水平切割,加工性能好。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為圖1中的導向裝置放大狀態示意圖。
圖3為圖1中的鋸架與工作臺斜向立體相交示意圖。
圖4為圖1中的鋸架升降裝置使用狀態示意圖。
圖5為圖4正向俯視的鋸架升降裝置結構示意圖。
圖6為圖1中的工作臺結構示意圖。
圖7為圖6中的承拖滾輪結構示意圖。
圖8為圖7的剖視結構示意圖。
具體實施方式
附圖標注說明:1-升降機構箱、2-鋸架、20-機座、21-立柱、22-主導軌、23-副導軌、3-左導向臂、31-右導向臂、4-左導向頭、41-右導向頭、5-滾輪、50-底板、51-滾輪軸、52-立板、53-安裝孔、54-固定螺母、55-止動擋圈、56-軸承、57-滾輪隔套、6-夾鉗、61-封板、62-夾緊油缸、7-工作臺、70-底座、71-工作臺本體、72-面板、8-鋸帶、9-防夾鋸片、91-左連接塊、92-右連接塊、10-電氣控制箱、11-換向器12-伺服電機、13-傳動軸、14-升降機、15-主電機、16-絲桿螺母、17-絲桿。
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